Buněčný polykarbonát - podrobné technické detaily

Polymerní materiály jsou široce používány při stavbě budov a staveb pro různé účely. Buněčný polykarbonát je dvou nebo třívrstvý panel s podélnými výztuhami umístěnými mezi nimi. Buněčná struktura poskytuje vysokou mechanickou pevnost desky s relativně malou specifickou hmotností. Pro pochopení a pochopení všech technických charakteristik buněčného polykarbonátu, podrobněji zvažte jeho vlastnosti a parametry. Co je buněčný polykarbonát?

V průřezu se list podobá buňce pravoúhlého nebo trojúhelníkového tvaru, tedy názvu samotného materiálu. Surovinou je granulovaný polykarbonát, který vzniká v důsledku kondenzace polyesterů kyseliny uhličité a dihydroxysloučenin. Polymer patří do skupiny termosetových plastů a má řadu unikátních vlastností.

Průmyslová výroba polykarbonátu se provádí technologií vytlačování z granulovaných surovin. Výroba se provádí v souladu s technickými specifikacemi TU-2256-001-54141872-2006. Tento dokument je také používán jako návod pro certifikaci materiálu u nás.

Hlavní parametry a lineární rozměry panelů musí být v souladu s požadavky norem.

Struktura buněčného polykarbonátu s průřezem může být dvou typů:

Jeho listy jsou vyráběny s následující strukturou:

Při montáži plechů byste měli použít silikonové tmely a speciálně pro ně určené těsnicí prvky jako EPDM a analogy.

Mechanická pevnost buněčných polykarbonátů

Panely jsou díky své voštinové struktuře schopny odolávat značnému zatížení. Povrch fólie je však při dlouhodobém kontaktu s jemnými částicemi, jako je písek, vystaven otěru. Při dotyku s hrubými materiály s dostatečnou tvrdostí se mohou objevit škrábance.

Mechanická pevnost polykarbonátu závisí do značné míry na značce a struktuře materiálu.

Během testů panely ukázaly následující výsledky:

Zkoušení pórovitého polykarbonátu z hlediska pevnosti se provádí v souladu s normou ISO 9001 : 9002. Výrobce garantuje zachování provozních charakteristik po dobu nejméně pěti let za předpokladu, že jsou desky správně nainstalovány a jsou použity speciální upevňovací prvky.

Tloušťka plechu a měrná hmotnost

U většiny běžných značek buněčného polykarbonátu jsou údaje uvedeny v tabulce:

>

>

> > > > > > > Charakteristiky buněčného polykarbonu Onat je schopen poskytovat spolehlivou ochranu proti silnému záření v UV oblasti. Pro dosažení tohoto efektu se na povrch fólie nanese vrstva speciálního stabilizačního povlaku metodou koextruse. Tato technologie zaručuje minimální životnost materiálu po dobu 10 let. V tomto případě nedochází k oddělení ochranného povlaku během provozu v důsledku fúze polymeru s bází. Při instalaci listu byste měli pečlivě zkontrolovat označení a správně jej orientovat. Povlak proti UV záření musí směřovat ven. Panel pro přenos světla závisí na jeho barvě a na nenatřených plechech, toto číslo se pohybuje od 83% do 90%.Průhledné barevné panely nechají více než 65%, zatímco polykarbonát dokonale rozptyluje světlo, které jimi prochází.

Tepelně izolační vlastnosti buněčného polykarbonátu

Buněčný polykarbonát má velmi slušné tepelné izolační vlastnosti. Kromě toho je tepelná odolnost tohoto materiálu dosažena nejen díky tomu, že uvnitř obsahuje vzduch, ale také proto, že samotný materiál má větší tepelný odpor než sklo nebo PMMA stejné tloušťky. Součinitel prostupu tepla, který charakterizuje tepelně izolační vlastnosti materiálu, závisí na tloušťce a struktuře plechu. Je v rozsahu od 4,1 W / (m² · K) (pro 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (pro 32 mm). Buněčný polykarbonát je nejpřijatelnějším materiálem, kde potřebujete spojit průhlednost a vysokou tepelnou izolaci. Proto se tento materiál stal tak populárním ve výrobě skleníků.

Průmyslový polykarbonátový skleník.

Požární charakteristiky

Polykarbonát se vyznačuje odolností vůči vysokým teplotám. Tento materiál patří do kategorie B1, která se vyznačuje evropskou klasifikací jako samozhášecí a nehořlavá. Při hoření polykarbonát nevydává toxické plyny a je nebezpečný pro člověka a zvířata. Při působení vysoké teploty a otevřeného plamene se struktura zničí a vytvoří se otvory. Materiál je výrazně zmenšen v oblasti a je odstraněn ze zdroje tepla. Vzhled otvorů umožňuje odstranění spalin a nadměrného tepla ze zdroje ohně.

Doživotní

Izolace hluku

Buněčná struktura polykarbonátu přispívá k nízké akustické propustnosti materiálu. Panely mají výraznou zvukově izolační vlastnost, která přímo závisí na typu plechu a jeho vnitřní struktuře. Vícevrstvý buněčný polykarbonát o tloušťce 16 mm a více zajišťuje zánik zvukových vln v rozsahu 10-21 dB.

Odolnost proti vlhkosti

Tento listový materiál nepropouští ani neabsorbuje vlhkost, což ho činí nezbytným pro práci na střeše. Hlavní problém interakce buněčného polykarbonátu s vodou spočívá v jeho pronikání do panelu. Odstranění bez demontáže konstrukcí je téměř nemožné.

Dlouhodobá přítomnost vlhkosti v buňkách může způsobit její kvetení a postupné zničení.

Aby se tento vývoj v procesu instalace eliminoval, měli byste používat pouze speciální hardware s těsnicími prvky. Okraje polykarbonátu jsou přelepeny speciální páskou. Nejjednodušší způsob čištění článků je vyfouknout je stlačeným vzduchem z válce nebo kompresoru.

Následující prvky slouží k ochraně hran proti vlhkosti: 1. - speciální lepicí páska, 2. - speciální profil, který nad lepenou páskou doufá.

Barevný rozsah panelů

Buněčný polykarbonát se dodává na trh v průhledných a barevných provedeních.

Výrobci nabízejí spotřebitelským panelům následující barvy:

Existuje také zcela neprůhledná verze panelů ve stříbrném odstínu. . Průhlednost polykarbonátu závisí na jeho tloušťce a vnitřní struktuře. Pro transparentní materiál se přenos světla pohybuje v rozmezí od 86% pro 4 mm list, až 82% pro 16 mm materiál. Barvení materiálu se provádí v poli, což přispívá k zachování barvy po celou dobu provozu.

Účel a rozsah materiálu

Buněčný polykarbonát se používá hlavně ve stavebnictví pro stavbu střech a stěn. Tento materiál se díky svým výjimečným vlastnostem stále více používá pro výrobu následujících prvků:

1. Obloukové struktury

649> 2. Přístřešky nad vstupními dveřmi

3. Zastávky veřejné dopravy21

4. Přístřešky pro automobily

5. Zvukotěsné obrazovky podél železničních tratí a vysokorychlostních silnic

6.Skleníky

V soukromých domácnostech se tyto panely používají pro zasklení verand, mansardů, altánů nebo letních kuchyní. Další oblastí použití panelů - výroba zemědělských skleníků, které jsou trvanlivé.

Složitost montáže polykarbonátu z celulózy

Montáž buněčného polykarbonátu se provádí montáží na rám z oceli nebo hliníku. Povolené ohýbání plechů přes výztuhy, tato vlastnost je široce používána při výrobě střech a střech. Minimální poloměr zaoblení panelu závisí na jeho tloušťce v opačném vztahu. Buněčný polykarbonát o tloušťce 25 mm nepodléhá ohýbání.

Při instalaci je nutné postupovat podle řady pravidel:

1. Řezání panelů o tloušťce do 10 mm se provádí ostře naostřeným nožem, pilou s jemnými zuby

2. Vrtání se provádí vrtákem s minimální vzdáleností od okraje nejméně 40 mm2701 2> 3. Panely jsou připevněny k rámu samořeznými šrouby s těsnicími podložkami