co to je, vlastnosti a složení materiálu

Mezi materiály používané při stavbě a výrobě nábytku zaujímá důležité místo dřevotřísková deska. Co je to dřevotříska, jaké materiály existují, jaké jsou aplikace a úroveň vyrobitelnosti materiálu, jak jej použít a co od něj očekávat? Odpovědi na tyto otázky poskytnou přehled vlastností a vlastností dřevotřískové desky.

Co je dřevotřísková deska

Dřevotřísková deska je plechový materiál získaný lisováním z malých dřevěných hoblin, které jsou navzájem spojeny lepidlem. Myšlenka vytvořit takový kompozit se objevila v roce 1918. Zpočátku bylo navrženo vyrobit desku třísek s oboustrannou dýhou. V následujících desetiletích byla výrobní technologie vylepšena a vylepšena. První komerční závod na výrobu dřevotřískových desek získal v roce 1941 v německých Brémách. Široká distribuce dřevotřískových desek začala po skončení války.

Zájem o nový materiál je dán několika důvody:

• jednoduchostí získávání velkých rozměrů;
• stability tvaru a velikosti; 15> použití odpadu jako suroviny místo vzácného dřeva.

Díky masové výrobě dřevotřískových desek se snížil počet nenahraditelných ztrát dřeva při sklizni a zpracování dřeva ze 60 na 10% a stavebnictví a nábytkářský průmysl získaly pohodlný, technologický a levný materiál.

Typy dřevotřískové desky

Existuje několik typů dřevotřískových desek:

• lisováno,
• laminováno,
• odolné vůči vlhkosti; 16>
• extruze.

Lisovaná laminovaná a nelaminovaná dřevotřísková deska - nejběžnější a nejoblíbenější typy. Je to o nich bude dále diskutováno.

Jak se vyrábí dřevotřísková deska

Pro výrobu dřevotřískových desek je vhodné neobchodní dřevo a téměř jakýkoli dřevní odpad, který vzniká jakýmkoliv způsobem zpracování, počínaje kácením stromů:

• nevyhovující kulaté dřevo a větve;
• desky, zbytky chrómu desky, stříhání;
• třísky, hobliny, piliny.

Výroba se skládá z několika etap.

Příprava surovin

Odpady z hrudek jsou rozemlety na třísky. Čipy a velké třísky se používají k výrobě třísek o požadovaných rozměrech: od 0,2 do 0,5 mm tlusté, od 5 do 40 mm dlouhé a až 10 mm široké. Kruglyak se zbaví kůry, rozřeže se na měřené segmenty, zpravidla 1 m dlouhá a po namočení se rozdělí podél vláken na malé fragmenty, následuje mletí na požadovaný stav.

Deska má třívrstvou strukturu. Vnější vrstvy jsou vyrobeny z malých třísek a jádra z větších. Hmota třísky je proto rozdělena a část, která je určena pro vnější vrstvy, je dodatečně rozdrcena. Po vysušení probíhá třídění. Pomocí prosévání se nevhodné frakce oddělují a redistribuují a příliš velké třísky se vracejí k mletí. Tváření a lisování

Připravené třísky se smísí se syntetickou pryskyřicí, která je součástí dřevotřískové desky jako pojiva.Tato operace se provádí ve speciálním stroji, kde se pryskyřice nastříká na malé kapky a usadí se na povrchu dřevěných částic "suspendovaných" v proudu vzduchu. Tento mechanismus umožňuje lepení celého povrchu třísek a zabraňuje přebytečné pryskyřici. Dechtovaný čip vstupuje do dávkovací jednotky, která ho položí na dopravní pás nebo podnos, čímž vytvoří vrstvu o dané tloušťce. Tři vrstvy jsou důsledně umístěny v souladu s třívrstvou strukturou dřevotřískové desky. Výsledný "koberec" je rozdělen podél délky standardní velikosti balení a sloužil ve vibračním lisu pro předběžné lisování. Po předlisování se získají brikety, které vydrží pohyb do hlavního hydraulického lisu. Před lisováním se brikety zahřívají na 75 ° C v mikrovlnném záření. V lisu jsou vystaveny teplotám 150-180 ° C a teplotám 20-35 kgf / cm1212. Při působení tlaku se materiál zhutní a ohřev způsobí vytvrzení pojiva.

Plná dostupnost

Po dokončení lisování se hotové desky z dřevotřískových desek zchladí proudem vzduchu, pak se umístí do nohou a nechají se několik dní v klidu. Během této doby se teplota v materiálu postupně vyrovná a vnitřní pnutí se odstraní.

Před plnou připraveností se materiál rozemele a rozřeže na listy daného formátu. Poté jsou označeny a zabaleny pro přepravu spotřebiteli. Při výrobě nábytku nebo obkladových desek se do výrobního řetězce přidává krok laminování.

Standardní velikosti dřevotřískových desek

Výroba nabízí několik standardních velikostí dřevotřískových desek:

• 2440 ^ 1220 mm;
• > 2440x1830 mm; 1615 2750x1830 mm; 1615 2800x2070 mm.

Nejnovější formát v tomto seznamu neposkytuje ruská GOST, ale některé zahraniční společnosti dodávají laminované listy této velikosti. Tloušťka materiálu obvykle odpovídá normám přijatým ve výrobě nábytku: 10, 16, 18, 22 a 25 mm.

Maximální dovolené odchylky rozměrů podle GOST 10632-2014:

Hlavní charakteristiky dřevotřískové desky

Pevnost a hustota dřevotřískové desky

Pevnost dřevotřískových desek je dána jejich příslušností k jedné ze dvou skupin - P1 nebo P2. Plechy P2 mají vyšší pevnost v ohybu - 11 MPa proti 10 MPa ve skupině P1. Jsou téměř jeden a půl krát odolnější vůči delaminaci. Hustota listů obou skupin je 550 - 820 kg / m2.

Jedním z aspektů síly je schopnost držet spojovací materiál. Šroub, zakroucený do povrchu desky, může vydržet tahové zatížení od 3,5 do 5,5 kg na milimetr délky. Při montáži do zadku je maximální síla menší - 3,0-4,5 kg / mm.

Odolnost dřevotřísky vůči vlhkosti není regulována. Tento materiál je určen pouze pro suché podmínky. Ačkoliv existují verze odolné vůči vlhkosti, které se vyrábějí s přídavkem vodoodpudivého prostředku.

Biologická odolnost

Biologická odolnost dřevotřískové desky je poměrně vysoká. Nejsou poškozeny hmyzem, neberou kořenové houby. Kamna mohou být zcela zničena vlhkostí, ale na ní se neotáčí.

Požární bezpečnost

Při posuzování nebezpečí požáru by měla být dřevotřísková deska počítána jako dřevo. Kompozit patří do stejné skupiny hořlavosti G4, i když se rozsvítí a šíří oheň není tak ochotný jako dřevo.

Ekologická šetrnost

DSP je pro lidi zcela bezpečný, ale při jeho použití je třeba věnovat pozornost emisní třídě, která závisí na úrovni emisí formaldehydu do ovzduší. Materiál třídy E2 nelze použít uvnitř objektu, pro tento účel jsou určeny desky třídy E1. Pro dětské pokoje, školy, školky, školky by nemocnice měly používat desky třídy E0.5, které obsahují velmi malé množství formaldehydu a jejich vliv na složení vzduchu v místnosti je zanedbatelný.

Tepelná vodivost

Izolační vlastnosti dřevotřískových desek jsou malé, ale měly by být brány v úvahu při použití jako obložení stěn, stropu nebo podlahy. Průměrná tepelná vodivost desek je 0,15 W / (m ∙ K).S tloušťkou 16 mm bude tepelný odpor kůže na metr čtvereční 0,1 (m126 2127 K) / W. Pro srovnání: keramická cihlová zeď o tloušťce 390 mm má tepelný odpor 2,22 (m ² ∙ К) / W a vrstvu minerální vlny o tloušťce 100 mm - 0,78 (m ² ∙ K) / W. A přesto, opláštění dřevotřískové desky, zejména se vzduchovou mezerou za ní, může být výrazným doplňkem izolace.

Propustnost par

Prostupnost vodní páry je důležitou charakteristikou dřevotřískové desky, pokud se používá ve vnějších uzavíracích konstrukcích. S permeabilitou 0,13 mg / (m hh Pa), materiál nemůže sloužit jako parotěsná zábrana, ale když je obložen venku, dobrá propustnost páry pomůže odstranit vlhkost ze stěny.

Vyrobitelnost dřevotřískové desky

Z hlediska pohodlí a hospodárnosti použití je dřevotřísková deska mnohem lepší než dřevo. Tento parametr nemá žádné číselné vyjádření, ale může být dáno několik faktů pro ilustraci výhody dřevotřískové desky v tomto ohledu.

Minimální operace při výrobě výrobků

Pro výrobu nábytku nebo jiné konstrukce z dřevotřískové desky je třeba provést několik základních úkonů:

• řezání plechu podrobnosti o požadovaných rozměrech;
• vyvrtání otvorů a zásuvek pro upevňovací prvky a fitinky;
• kování a montáž.

V mnoha případech chybí vrtání jako samostatná operace. Při použití laminované desky není nutný nátěr se souběžnou přípravou, je zapotřebí pouze obložení hran, které je vyrobeno na speciálních strojích a nevyžaduje mnoho úsilí.

Nejtěžší operací při výrobě nábytku je vysekávání částí komplexního křivočarého tvaru. Ale počet takových částí je zpravidla malý.

Srovnejte uvedené s činnostmi požadovanými pro výrobky ze dřeva:

• řezání;
• hoblování ;
• konečné hoblování (rozchod);
• řezání na části;
• frézování, často nutné pro spojování částí;
• utěsnění vad;
• leštění;
• malování.

Jsou-li požadovány větší díly, přidají se operace lepení štítu z kolejnic nebo sestavení velkého kusu malých dílů, protože šířka dřevěných desek obvykle nepřesahuje 300 mm. Tímto způsobem se zhotovují desky a dveře skříněk. A to je jen příprava dílů, které musí být připojeny k výrobku!

Snadné montážní operace

Při montáži kování na díly z dřevotřískové desky se často nevyžaduje vrtání spojovacích prvků. Pro dřevo je potřeba častěji, zejména pro tvrdé dřevo. Vrtací deska je snadnější než dřevo. Deska je méně náročná na přesnost montáže a příslušenství. To vše snižuje náklady na práci ve výrobě.

Stabilita výrobků

Na rozdíl od dřeva nezmění dřevotříska rozměry, když vlhkost kolísá. Podrobnosti z ní nebude prasknout v letním vedru, nebudou rozrušené, nebude tam žádná další mezera nebo pruh nepoškozeného povrchu, jak je tomu u dřevěných dveří. Během normálního provozu zůstává dřevotřískový výrobek po mnoho let beze změny.

Pole použití dřevotřískové desky

Dřevotříska se používá všude tam, kde se požadují velké díly.

Výroba nábytku

Pro výrobu nábytku se používá laminovaná deska. To okamžitě odstraní problémy s povrchovým pláštěm. Výběr dekorů je velmi velký a umožňuje uspokojit téměř všechny požadavky. Přes určitou plasticitu materiálu, správné umístění dílů dává výrobkům vynikající tuhost.

Nejčastěji je dřevotřísková deska vyrobena z:

V některých případech je důležitá hmotnost nábytku. Lze ji vypočítat předem, s vědomím, kolik váží dřevotřísková deska, její plocha a celková plocha částí výrobku. Například pro výrobu stolu nebo malé skříně potřebujete jeden standardní list formátu 2750x1830. S tloušťkou 16 mm váží 57 kg. Přibližně tolik a bude vážit stůl nebo skříňku. Pro přesnější výpočet použijte specifickou hmotnost desky - 11,4 kg na metr čtvereční. Uvedení do tabulky rozměrů všech dílů je snadné spočítat hmotnost výrobku.

Konstrukce

Příklady použití dřevotřískových desek v konstrukci:

• rámové konstrukce obložení;
• vnitřní provedení;
• vytvoření objemových prvků interiéru;
• výroba příček,
• vyrovnání podlahy pod dokončovací podlahou,
• výroba bednění a pomocných konstrukcí.

Ve stavebnictví se nejčastěji používá nelaminovaná dřevotřísková deska.

Pro jakékoli použití musíte vyloučit možnost navlhčení materiálu.

• Vnější obložení stěn rámů je přípustné pouze pod zavěšenou větranou fasádou.
• Konstrukce, které se dostanou na podlahu, jako jsou příčky, musí být chráněny před vlhkostí. K tomu postačuje mezera 10 mm podél spodního okraje. Mezera je blokována soklem.
• Při použití jako podklad musí být provedena kvalitní hydroizolace.
• Při výrobě bednění musí být pracovní plochy chráněny fólií.

Pro každou aplikaci je důležité zvolit desku s příslušnými vlastnostmi. A pak se získá požadovaný výsledek.