Glulam: nedostatky v procesu použití

Jeho náklady jsou pro nízkorozpočtová stavební řešení sotva vhodná, ale ve srovnání s kvalitativními charakteristikami konvenčního baru je tato cena plně oprávněná. Navzdory tomu, že lepená struktura má více výhod než minus během provozu, má nevýhody. Nejsou tak významné, aby ovlivnily rozhodování o akvizici, ale je lepší se předem seznámit s možnými ostrými rohy při stavbě nebo nábytkářských pracích.

Výrobní technologie vrstveného dýhového řeziva

Jak je tato výroba prováděna, si zaslouží seznámení, aby bylo možné lépe porozumět výhodám a nevýhodám vrstveného dýhového řeziva, který se může projevit v procesu jeho použití. V této výrobě se dřevo (obvykle jehličnaté odrůdy), pečlivě tříděné a rozřezané do desek, zraje v sušicích komorách, dokud se nedosáhne požadovaných hodnot vlhkosti.

Poté je surový materiál opracován, všechny možné vady jsou odstraněny a další kvalita je tříděna. Poté se podél dlouhé strany desek odřízne ozubený profil a dojde k lepení přířezů na speciální zařízení.

Výhodou této technologie je, že výrobek získává zvýšenou pevnost a tvarovou stabilitu, přičemž má nevýznamnou hmotnost. Kostka hotových výrobků váží téměř 2krát méně než stejné množství běžného dřeva. Při výstavbě budovy se tak výrazně snižuje zatížení základu a náklady na jeho výstavbu. Takové výhody, jako je schopnost nepodstupovat deformaci, nezrážet se a odolávat zapálení na úrovni kovových konstrukcí, doplňují vysokou šetrnost k životnímu prostředí a odolnost vůči agresivním chemickým prostředím. Všechny tyto výhody se týkají výrobků, jejichž výroba byla prováděna v souladu s přesnou technologií. Nicméně, slabiny v tomto stavebním materiálu jsou stále přítomny:

• vysoké náklady;
• obtížné nalezení spolehlivého výrobce;
• vzhledem k nedávnému výskytu na trhu stavebních materiálů - nedostatek informací o změnách vlastností během dlouhého procesu provozu.

Nevýhody lepeného lamelového dřeva

Vysoká cena tohoto materiálu je skutečně jeho negativní stranou. To je však vysvětleno nákladným a velmi složitým výrobním procesem, který zahrnuje mnoho technologických kroků. Všechny výše uvedené výhody mohou chybět u produktů bezohledných výrobců, kteří používají dřevo nízké kvality, šetří peníze na lepidlech a čas na proces sušení dřeva. Špatná kvalifikace zaměstnanců a špatně nastavená zařízení mohou vést k porušení uzamykacích spojů, nesprávně zvolených surovin - vzniku trhlin a deformací. Lisování desek s nepoužitelnou adhezivní kompozicí, která může také vyvolat alergické reakce mezi obyvateli obydlí, vede ke stejným důsledkům.

Proto byste měli nakupovat pouze certifikované výrobky známých a osvědčených výrobců, pak bude mít všechny izolační, pevnostní a environmentální vlastnosti. Při sušení má dřevo tendenci měnit své radiální a rovinné rozměry nerovnoměrně, což může vést ke vzniku delaminace a deformaci průřezu lepených nosníků. Při výrobě tohoto stavebního materiálu má optimální parametry vlhkosti, ale v době, kdy se dostane k zákazníkovi, má čas být vystaven účinkům počasí a poněkud bobtnat. To může vést k jeho dalšímu smrštění, stejně jako ke vzniku negativních mykotických procesů ve dřevě. Prevence takových následků pomůže při léčbě antiseptiky, které budou v nadcházejících letech poskytovat ochranu proti hnilobě a plísni způsobené škodlivými mikroorganismy.

Nenašli jste odpověď v článku? Další informace k tématu:

• 

  Co je stavební vozík

  Informace o tom, co kočár ve výstavbě a výstavbě bytových domů s využitím norské těžby. Výhody a nevýhody domu monitorů.