I-beam dřevěné do-it-yourself z dřeva a OSB

Základní parametry produktu

S každou novou sezónou tento materiál zvyšuje jeho popularitu. Obvykle se používá pro rámovou konstrukci, montáž podlah, stropů a příček, jakož i střešní krytiny. Specifický typ latinského písmene "I" s pruhy nahoře a dole umožňuje instalaci poměrně jednoduše a rychle.

Existuje několik výhod, díky kterým se I-paprsek stal populárním: neohýbat, odolávat proti opotřebení, nedostatek odezvy na vlhkost (neotáčí), nízká hmotnost a zároveň relativně nízká cena v důsledku snížené spotřeby dřeva.

Podíváme-li se na produkt detailně, vidíme, že není integrální, ale skládá se z několika prvků. Základem desky OSB (orientované provazové desky) nebo překližky jsou bloky pod a nad sebou vyrobeny z laminovaného dýhového řeziva a to vše je spojeno s lepidlem na bázi dřeva na dřevo. V lepeném lamelovém dřevu jsou speciální drážky v požadované šířce, které umožňují ponořit desku plošných spojů do nich, díky čemuž konstrukce také získává nejvyšší spolehlivost.

Kreslení paprsku I.

V továrně se pro tento proces používají 4 stroje:

1. Frézování. Na takovém stroji se u dřeva provádí nejen podélný výkop, ale také leštění, aby nedošlo k poranění pokožky během provozu.
2. Řezání OSB. Pracuje paralelně s frézováním, aby se v daném čase snížil požadovaný počet desek s dokonale přesnými parametry. Řezy jsou provedeny pod úhlem 45 °.
3. Lepení. Na dno výkopu se nanese tenká vrstva lepidla, načež se mezi 2 bary vloží deska a celá konstrukce se stlačí dolů.
4. Stiskněte. V závislosti na použitém lepidle stroj drží polotovar (0,5–2 min.) Pod tlakem a poté se navine na konečné sušení.

Práce probíhá velmi vysokou rychlostí, ale ne všechny tyto produkty jsou řešeny, protože při ruční výrobě je cena 1,5-3 krát nižší.

Ručně psané studium

Nástroje a materiály:

• převýšení;
• Svinovací metr;
• kotoučová pila;
• OSB;
• lepidlo na dřevo;
• kanál;
• svorky;
• smirkový hadřík.

Zde je celý proces mnohem pomalejší, ale cena výrazně klesá. I-paprsek je proveden ve stupních:

I-paprsky jsou vyrobeny ze dřeva, OSB a lišt.

1. Sloupce jsou vybrány. Úsek závisí na preferencích masteru, ale ne méně než 35 * 25 mm. Čím větší je tyč, tím spolehlivější je design, ale krok 2 I-paprsků při práci bude třeba výrazně zvýšit.
2. Zde byste měli zvolit, co se má použít - motorová pila, řetězová pila nebo stacionární kotoučová pila. Výhodou řetězových pil je to, že mohou zpočátku vytvořit rýhu o délce 10-12 mm, ale musí být dále zajištěny. Kromě toho je jejich práce mnohem dražší než oběžník. Se speciální touhou, můžete najít frézy požadované tloušťky pro kotoučovou pilou (cena o něco více než obvykle), po kterém můžete pokračovat v práci.
3. Hloubka brázdy je nastavena (10% celkové délky OSB). S celkovou ztrátou 1/5 délky můžete dosáhnout dokonalé fixace.
4. Tyče jsou oříznuty. Ve stejné fázi je třeba broušení bruskou nebo brusným papírem.
5. Lepidlo se aplikuje na dno výkopu, po kterém se do něj ponoří deska. Ihned se podobný proces provede s dalším 1 barem a lze stisknout I-paprsek.
6. Ne každý dům má hydraulický lis, takže můžete použít kanál, který je utažen pomocí 2 pásů a karabin (improvizované svorky). Takový potěr I-kloubu není o nic méně účinný než lis, i když je to obtížnější.

Vytvoření 1 paprsku I trvá celkem 30 minut. ale jestliže dělal na proudu, rychlost se zvýší několikrát. To znamená, že se nejprve řezá například 100 paprsků, které jsou vyleštěny, potom se vyřízne 50 desek, po čemž se vše lepí. S takovou prací může průměrná rychlost produkce 1 I paprsku klesnout na 8-10 minut. ale v žádném případě by neměl spěchat, aby se vyhnul chybě.

Tento druh práce může provádět kdokoli, pokud existuje speciální technika a základní dovednosti s ním pracovat.

Je velmi důležité nezapomenout na TBC, aby se pozdější úspory na stavebních materiálech nezměnily na náklady na nemocnice.