Polykarbonát je moderní termoplastický polymerní materiál, který se vyrábí ve formě listových polotovarů dané velikosti a je široce používán v průmyslu a každodenním životě při výrobě a konečných úpravách lehkých konstrukcí. Produkty z termoplastických polymerů mohou být rozděleny do dvou skupin, z nichž jedna je monolitický polykarbonát a druhá je buněčná. Buňky polykarbonátové se vyrábějí ve formě homogenního plošného materiálu, který se podobá obyčejnému sklu. \ T . Stejně jako sklo, nepropouští světelné paprsky, výrazně překračují z hlediska síly a spolehlivosti. Kromě toho se výrobky této třídy vyznačují vysokou odolností vůči nárazovým zatížením, jakož i tažností a pružností zdrojového materiálu. Buněčný polykarbonát se vyrábí ve formě vícevrstvých polotovarů s vnitřními dutinami vyztuženými speciálními výztužnými žebry. Díky této originální struktuře se výrobky z pórovitého polykarbonátu vyznačují vysokou houževnatostí, což jim nebrání v tom, aby byly dostatečně flexibilní a pohodlné. Monolitické7 Monolitické Poznámka: Monolitický polykarbonát je široce používán jako náhrada skla v institucích různých profilů, včetně komerčních podniků, škol, nemocnic, tělocvičen a bazénů. Kromě toho, v posledních desetiletích, tento materiál byl úspěšně použit při stavbě předměstských budov lehkého typu (skleníky, skleníky a skleníky). Rám pro polykarbonát Hlavní způsob montáže monolitických výrobků polykarbonát je použití speciálních tepelných podložek k jeho upevnění. Rovněž si uvědomujeme, že nosným rámem, na který lze montovat polykarbonátové desky, jsou typické konstrukce používané pro hladké sklo: Bez ohledu na typ použité báze existují dva způsoby montáže a upevnění monolitického polykarbonátu, běžně nazývaného mokré a suché. Připojení profilů V souladu s první z těchto metod je materiál připevněn k rámečku použitím speciálního polymerového tmelu aplikovaného po obvodu rámové konstrukce, stejně jako na okraji listu. Po jejich kloubovém spojení se švy získané sloučeniny dodatečně utěsní silikonovým plnivem. V této variantě montáže jsou povolena také speciální profilová těsnění (nebo gumové pásy). Úhlový profil Takzvaná suchá metoda výsadby plechu používá mechanické spojovací prvky reprezentované profily nebo jiný typ a používá se ve spojení s pryžovými těsněními. Pro upevnění plechových přířezů se v tomto případě používají spojovací prvky se závitovým spojem, jakož i šrouby nebo podobné prvky. Suchý způsob upevnění listových přířezů je přesnější vzhledem k nedostatku kapalných složek. Pro všechny způsoby upevnění, o kterých jsme uvažovali, by při pokládání plechů měly být k dispozici tepelné mezery, aby se vyloučila možnost deformace materiálu během jeho expanze. Než začnete upevňovat listy na rámu, musíte do nich připravit (vyvrtat) otvory podle velikosti zvoleného upevňovacího prvku. Upevňovací prvky Pro svislé a vodorovné upevňování plechů z monolitického polykarbonátu ve sklenících, na verandách a ve sklenících Lze použít typické šroubové spoje opatřené pryžovými těsnicími podložkami. Rozteč jejich montáže na základnu rámu nesmí překročit 500 mm. Střecha verandy Značení a vrtání otvorů pro upevňovací prvky se provádí bezprostředně před jejich instalací na předem připraveném místě. . Vzdálenost od hrany listu, který má být namontován, by měla být přibližně 20 mm; jeho hodnota by navíc měla překročit průměr otvoru o 2‒3 mm. Upevňovací vzor z polykarbonátu Typické vrtáky lze použít k přípravě otvorů v polykarbonátu strom; Současně by mělo být provedeno přímé vrtání otvoru při nízkých rychlostech použitého nástroje, což zajistí možnost regulace teploty pracovního prostoru. Instalace Správné upevnění listů k rámu znamená vytvoření dobře nasazeného spoje, který zajistí, že se dokonale přizpůsobí sedadlo. Metoda pro správnou instalaci polykarbonátu a tipy pro výběr spojovacích prvků: Metody montáže listů
Postup instalace
Video