Jak ohnout profil potrubí doma

Ohýbání profilové trubky je jen případ, kdy se s tímto úkolem nedokážete vyrovnat bez speciálního nástroje. Navzdory zdánlivě ne příliš silné konstrukci je profilová trubka (obdélníkový nebo čtvercový průřez), i při malé tloušťce stěny, schopna vydržet značné zatížení bez deformace.

Proto se často používá jako rám pro různé lehké budovy. Pokud však budete potřebovat, aby profilová trubka měla tvar křivočarého tvaru, měli byste vědět, jak ji správně ohnout bez poškození.

Proč musím znát charakteristiky profilu

, na rozdíl od kruhového potrubí, se liší svým tvarem, který může být několika typů:

• čtverec;
• plochý ovál;
• pravoúhlý;
• ovál.

Jak je uvedeno v předpisech GOST R 54157-2010, kulatá trubka musí být také uvedena v seznamu základních produktů. Pro stavbu skleníků se však často používá čtvercová forma, protože na ni je snazší připevnit nátěr.

Výrobky z trubek jsou dnes vyráběny v širokém sortimentu. Liší se v průřezu, konfiguraci a tloušťce stěny. To znamená, že s ohledem na ohyb trubky se nazývá minimální poloměr zakřivení. Nejprve je nutné určit minimální poloměr zaoblené deformace. V opačném případě obrobek „nepřežije“ ohyb a poškození.

Možnosti ohýbání trubek

Aby bylo možné určit nejmenší přípustný poloměr ohybu obdélníkového nebo čtvercového potrubí, měli byste znát výška profilu (h), protože:

• rolování trubek s výškou nad 2 cm je schopno odolat ztrátám bez deformace v úseku 3,5 * h a více; cm schopná odolávat bezztrátové deformaci v oblasti délky 2,5 * h a více.

Na základě těchto limitů můžete začít navrhovat výrobní proces z poliček profilových trubek, regálů, rámů pro větrací otvory, oken a dveří a dalších produktů. Také některé úpravy jsou provedeny tloušťkou stěny.

Pokud je tloušťka stěny širokého potrubí menší než 2 mm, pak se obecně nedoporučuje ohýbat. V tomto případě je výhodné použít svařování.

Pokud se rozhodnete vyrobit skleník z obyčejných slitin s nízkým obsahem uhlíku a uhlíkové oceli, pak mají sklon mírně „vyskočit“, tj. Vrátit se do původní polohy. Před instalací je proto nutné každý obloukový oblouk znovu zkontrolovat a v případě potřeby ohnout ve vzoru.

Metody ohýbání

Ohýbání tvarovaných trubek

Tvarovaná trubka může být ohýbána ručně (pomocí ručního ohýbačky trubek) nebo pomocí speciálního stroje. Metodu můžete zvolit na základě následujících hlavních bodů:

• pokud potřebujete ohnout malý počet tvarovaných trubek (od 1 do 5), pak je jednodušší je manuálně usnadnit;
• pro velké velikosti sekcí potrubí a značnou tloušťku stěny budete muset použít stroj na ohýbání profilů;
• malý poloměr zakřivení lze provést buď ručně nebo pomocí stroje.

Pokud se nepovažujete za osobu se značnou fyzickou silou, a to ani při použití dlouhé páky k jejímu posílení, pak byste raději tuto možnost nepovažovali za ruční ohýbačku trubek.

Kromě toho, pokud nebudete trubky ohýbat natrvalo, bude finančně neziskové koupit pro tento účel jakýkoli speciální nástroj. Jako východisko z této situace můžete:

• požádat o pomoc nejbližší dílnu, která dělá tento druh práce;
• vyrobit stroj pro ohýbání profilových trubek nezávisle na šrotových materiálech;
• použijte metodu ohýbání trubek s "bruskou" a svařováním.

Ohýbání trubek pro skleník

Zde popisujeme 2 metody ohýbání: ohřev a studenou metodu.

Topení

Než začnete deformovat materiál metodou ohřevu, naplňte jeho dutinu pískem. Tímto způsobem se výrazně zvýší kvalita zpracování, například ohyb bude rovný.

Pro práci používejte plátěné rukavice.

Pracovní postup je tedy následující:

1. Z dřevěného pruhu vytvořte 2 pyramidové zátky. Jejich délka by měla být větší než 10násobek šířky základny. Pokud jde o oblast základny zástrčky, měla by být dvakrát větší než čtvercová nebo obdélníková trubka.
2. Další pokus o zástrčky na potrubí. U jednoho z nich je nutné vytvořit drážky, aby plyny mohly během procesu vytápění unikat z potrubí.
3. Ihned před procesem ohýbání by měl být obrobek spálen.
4. Nyní musíte vyplnit vnitřek trubky střednězrnným pískem.V jeho složení by měly být zcela vyloučeny kamínky a štěrk. Chcete-li to provést, prosévejte celý písek. Pokud jsou v písku velké frakce, mohou přispět k vytvoření nepravidelného reliéfního reliéfu. Z tohoto důvodu je třeba prosít písek přes síto 0,7 mm. Zůstanou-li prachové částice, budou při zahřívání trubky uvnitř spékány.
5. Po vyčištění písku kalcinujte celou hmotu při 150 ° C.
6. Poté zabruste jeden konec trubky zástrčkou bez kanálů pro odvzdušnění. Umístěte nálevku na druhou stranu trubky a nalijte písek přes části. Pravidelně poklepávejte na stěny trubky tak, aby plnivo mohlo být dobře zhutněno. Pokud je zvuk dřevěné paličky prázdný, znamená to, že je trubka dobře naplněna.

Trubka ohýbaného profilu

1. Uzavřete trubičku zátkou.
2. Místo ohnutí by mělo být označeno křídou.
3. Nyní upněte trubku se šablonou do svěráku. Pokud má potrubí svar, umístěte jej na stranu. Nedoporučuje se protahování podél švu.
4. Označený díl zahřejete na horkou a pak pečlivě dejte trubce požadovaný tvar. Je nutné ohýbat se v jednom kroku s postupnými pohyby.
5. Když se obrobek ochladí, porovnejte jej se šablonou. Pokud je vše stejné a nemusíte postup opakovat, můžete vypálit svíčky a vylévat písek.

V této práci není možné rozruch a spěch. Nadměrný pohyb může deformovat obrobek. Kromě toho je důležité dodržovat bezpečnostní opatření, protože budete muset pracovat při vysokých teplotách.

Ohřev trubek několikrát nestojí za to. Pod vlivem teplotního šoku materiál prostě ztrácí svou pevnost, nejhorší ze všeho je, že při dalším záblesku může prasknout až na 800 ° C. Proto by mělo být vše provedeno poprvé. V tomto případě budete moci provést nezbytné polotovary pro stavbu skleníku.

Studená metoda

Trubku je možné deformovat bez použití ohřevu. Proces skládání za studena může být prováděn s nebo bez plniva. Například, pokud má materiál výšku profilu až 1 cm, potom výplň není nutná. Pokud je trubka silná, je nutné ji naplnit pískem. Může být také naplněn kalafunou.

Dobrou alternativou je pružina, která je instalována přímo na ohybové části. Na úkor pružiny bude materiál v bodech ohybu chráněn před náhlou změnou průřezu profilu. Tento článek pojednává o několika technikách, jak ohnout trubku profilu studenou metodou.

Bez ohýbačky trubek

Bez použití ohýbačky trubek

Jak již bylo zmíněno, můžete použít pružinu a také kompletní s hořákem. K tomu připravte ocelový drát Ø 2 mm. Z ní uděláte pružinu tak, že se vejde těsně do potrubí. Jako volitelný doplněk si můžete koupit hotovou pružinu určenou pro ohýbání trubek.

Tudíž pružina je vložena na označeném místě a ohřívána hořákem.

Ohýbačka trubek

Ohýbačka trubek

Takové zařízení znamená několik typů zařízení, která umožňují ohýbat potrubí s jinou částí, jako jsou skleníky, přístřešky, skleníky a jiné konstrukce, kde se používají kovové rámové prvky. Ohýbačky trubek jsou rozděleny do dvou typů:

• Roller. Velmi často se nazývá profilegib. Používá se k ohýbání trubek podél hladkých poloměrů. Ohýbání je založeno na principu válcování trubek.
• Rameno hydraulické páky. Tato technika také umožní ohnutí trubky do požadovaného úhlu. Díky speciální páce je ohýbání trubek snadné.

Samonosná ohýbačka trubek

Obecně platí, že použití ohýbačky trubek má několik výhod, zde jsou některé z nich. :

• Povolí méně práce. Při použití zařízení s elektrickým pohonem se snahy obvykle snižují na nulu.
• Není třeba provádět svařovací práce, ani používat přídavné kování.
• Díky technologii ohýbání si potrubí zachovává své technické vlastnosti a zabraňuje tvorbě záhybů a zploštění.
• Hotové výrobky mají dokonale přesný tvar.

Nejtěžší je výběr správného stroje. Volba může záviset na použitých trubkách, konkrétně na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Pokud je například nutné ohýbat měděnou trubku, stačí použít ruční ohýbačku trubek. Pokud ale mluvíte o profilové trubce, je pro její ohýbání nejlepší použít ohýbačku trubek.

Ruční ohýbačka trubek

Ruční ohýbačka trubek je zařízení, které umožňuje ohýbat trubku určitého průřezu použitím fyzických sil. Ohýbačka trubek umožňuje upevnit ohybovou trubku pro usnadnění všech prací a také vybrat požadovaný poloměr ohybu se zaměřením na šablony v sadě.

Vzhledem k poměrně vysoké fyzické složitosti práce na ručním ohýbačce trubek se obvykle používá pouze k vytvoření jednotlivých ohýbaných trubek.

Modely domácích manuálových profilů

Jedním z oblíbených profilů je ruční zařízení PG-1 a PG-2. První možností je poměrně mobilní zařízení. Díky tomu lze proces ohýbání provádět přímo na pracovišti. Mohou ohýbat potrubí o rozměrech 40 * 40 mm. Konstrukce má zařízení rám a 3 válce, které jsou na něm upevněny. Centrální, a on je tlakový válec táhne potrubí. Pohodlná rukojeť vám umožňuje provádět proces práce poměrně snadno.

Stejně jako u jiného modelu PG-2, jeho design je silnější. Na tomto stroji můžete ohýbat trubky 30 * 60 mm. V případě potřeby může tento stroj ohnout trubku do kroužku.

Ohýbací stroj

Elektromechanický profil

Speciální stroj, který umožňuje ohýbání trubek bez výrazného úsilí, se nazývá profil. Jeho jedinou nevýhodou je vysoká cena, takže se obvykle používá v práci těch, kteří mají trubky ohýbat poměrně často.

Pomocí stroje můžete získat libovolný poloměr ohybu profilové trubky bez jejího zničení a deformace.

K ohybu dochází postupně a postupně, vždy při malém úhlu ohybu, což pomáhá zabránit vzniku vlnitých profilů, které je téměř nemožné odstranit. Nepřítomnost trhlin při provozu tohoto typu zařízení umožňuje, aby povrch trubky zůstal hladký, protože stlačení jedné strany a expanze druhé strany nastává současně a velmi pomalu.

Aby se zlepšila kvalita prováděných prací, doporučuje se dodatečně použít způsob ohýbání profilového potrubí zcela naplněného kapalinou. Hydrostatický tlak, který se v tomto případě objevuje, neumožňuje deformaci stěn potrubí při ohnutí. Aby se zabránilo vylití kapaliny z trubky, na její konce se umístí speciální zátky. Mělo by být velmi opatrné, aby trubka byla zcela naplněna kapalinou bez vzduchových bublin. Kromě toho by ohýbání takové trubky mělo začít přesně ve středu a nikoliv od okrajů.

"bulharština" a svařování

Zkuste bulharsky

Pokud potřebujete ohnout Pro tento účel můžete použít "brusku" a svařovací stroj:

1. Nejprve je nutné přesně určit požadovaný poloměr ohybu vytvořením šablony ze dřeva.
2. Pak by mělo být každých 5-10 centimetrů podél délky trubky odříznuto s bruskou na třech stranách, přičemž vždy ponechejte stejnou stranu trubky neporušenou.
3. Poté musí být trubka připevněna k šabloně a jemně a rovnoměrně ohnuta do požadovaného tvaru.
4. Pak stačí použít svářečku a navařit všechny provedené řezy, což opět dává integritu trubky.
5. Po svařování budete muset obruby přikrýt a potrubí zakrýt ochrannou vrstvou nátěru, aby se zabránilo poškození koroze.

Vzhledem k tomu, že pomocí této technologie není možné profilovou trubku rychle ohýbat, jsou kromě práce s bruskou a svářecím strojem zapotřebí i tyto dovednosti, které se používají jen zřídka a pouze pro jednotlivé konstrukce.