Udržitelné výnosy v mnoha regionech naší země lze získat pouze za použití chráněných zemědělských technologií. Polykarbonát je nejlepším materiálem pro skleníky a skleníky. Stavby tohoto druhu jsou často stavěny vlastníky pozemků a zemědělských podniků samostatně bez zapojení odborníků. Za těchto okolností vyvstává přirozená otázka, jak si vybrat nejlepší polykarbonátový skleník z hlediska poměru ceny a kvality. Sortiment panelů na trhu je velký a ne všechny jsou vhodné pro stavbu těchto konstrukcí.
K informovanému rozhodnutí o této otázce je nutné porozumět vlastnostem a technickým vlastnostem tohoto materiálu. Průmysl vyrábí dva typy polykarbonátu: monolitický a buněčný, druhý se používá pouze pro stavbu skleníků. Tyto panely ve svých parametrech nejlépe splňují všechny požadavky, které platí pro střešní krytiny pro tyto konstrukce.
Před vstupem na trh z polykarbonátu se pro tyto účely použilo silikátové sklo a polyethylenový film. Použití buněčného polykarbonátu má oproti výše uvedeným materiálům několik výhod: 1
1. Malá část listu.
V závislosti na typu panelu není jeho hmotnost menší než řádová velikost skleněné tabule stejné velikosti.
27 2. Vysoká mechanická pevnost. Buněčný polykarbonát se při nárazu nerozpadá na oddělené fragmenty jako sklo a není náchylný k prasknutí jako polyethylenový film. 273. Odolnost vůči klimatickým podmínkám.
Vysoká materiálová odolnost vůči povětrnostním vlivům: výrazné výkyvy teploty, deště a sněhu.
4. Nízká tepelná vodivost. Nízká tepelná vodivost a v důsledku toho vynikající izolační vlastnosti, které významně snižují náklady na zahřívání skleníku.
27 5. Průsvitnost a UV ochrana. Vynikající průsvitnost panelů v určitých typech je více než 86% a spolehlivá ochrana před tvrdým ultrafialovým zářením.6. Vysoká tažnost materiálu.
Plastová plasticita: během instalace se může ohnout na určitý průměr a zůstat v této poloze po dlouhou dobu.
Buněčný polykarbonát je odolný, pokud jsou panely správně vybrány a instalovány, životnost je 10 let nebo déle bez významných změn vlastností.
Důležitým faktorem ve prospěch volby buněčného polykarbonátu jako materiálu pro skleníky je finanční stránka věci. Je mnohem levnější než sklo a vzhledem ke své vysoké trvanlivosti je jeho použití výhodnější než použití polyethylenové fólie. Kromě přímého účinku volby polykarbonátu jako materiálu pro skleníky existují vedlejší účinky.
Použití těchto panelů umožňuje použití nosných rámů s menší bezpečností, což ušetří značné prostředky při výstavbě těchto konstrukcí. Buněčný polykarbonát se díky svým unikátním technickým vlastnostem stává stále častějším ve výstavbě skleníků.
Jedinečnost vlastností buněčného polykarbonátu je dána dvěma hlavními faktory: buněčnou strukturou a chemickým složením materiálu. Polykarbonát tohoto typu je vícevrstvý panel s příčnými přepážkami, který zajišťuje jeho dostatečnou pevnost a tuhost. Buňky v průřezu listu mohou mít obdélníkový a trojúhelníkový tvar v různých kombinacích.
Celkový počet vrstev v materiálu může být od dvou do čtyř v závislosti na jeho tloušťce a typu.
Hlavní technické charakteristiky nejběžnějších typů polykarbonátů jsou uvedeny v tabulce:
Tloušťka plechu, mm | 111 | 118 | 10111 | 20111 25 20111 | 25 | ||||||||||
Délka a šířka panelu, mm | 6000 (12000) * 2100 | ||||||||||||||
Specifické hmotnost materiálu, kg / m313131101 | 0,8111 1,3 | 1,512,711 | 3,0 | ||||||||||||
Tepelná vodivost listů, m 2139 * ° C / W110 0,42 | 0,56 0,10 | | | 82 80 | 76 | 51 | 58 | Poloměr ohybu listu je minimální , m101
| 0,101 108 1,75 2,10 2,8. 3,5 | 4,4 | Změna vlastností umělé stárnutí materiálu, dir. s | 10 | 20 | 30 | |
Analýza údajů uvedených v tabulce umožňuje vyvodit určité závěry, usnadnění výběru materiálu pro skleníky.
Nejdůležitějšími charakteristikami pro buněčné polykarbonáty používané při stavbě skleníků jsou:
Jednoduché porovnání parametrů pro různé typy panelů umožňuje jednoznačně určit přímou závislost uvedených vlastností na tloušťce plechu. Na základě výsledků této studie lze konstatovat, že výkonnostní charakteristiky tohoto materiálu budou přímo záviset na tomto parametru.
Určujícím faktorem, ve kterém si polykarbonát vybírá pro skleník, je tloušťka panelu, na které jsou technické parametry přímo závislé. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů střešní krytiny skleníku je přenos světla. Panely o tloušťce větší než 10 mm absorbují a rozptylují od čtvrtiny do poloviny světelného toku. Tato okolnost negativně ovlivní osvětlení skleníků a bude důvodem nižších výnosů.
Druhým nejdůležitějším faktorem pro skleníky je tepelný odpor materiálu vůči přenosu tepla, který se zvyšuje s rostoucí tloušťkou polykarbonátu. To snižuje náklady na vytápění skleníku a tím i výrobní náklady. Jak je však uvedeno výše, zvýšení tloušťky bude mít nepříznivý vliv na přenos světla. Další charakteristikou panelu při určování jeho optimální tloušťky je mechanická pevnost.
Pro úsporu skleníkových plynů se často používá 4 mm polykarbonát. To je zcela přijatelné, pokud jsou panely opravdu kvalitní a jejich tloušťka odpovídá jmenovité hodnotě. Někteří výrobci za účelem snížení nákladů umožňují snížení tohoto parametru na 3,5 - 3,8 mm. To je pro oko nepostřehnutelné, avšak během provozu je možné předčasné zničení materiálu při zatížení větrem nebo hromaděním sněhové hmoty. Z použití takového polykarbonátu je lepší odmítnout.
Při určování optimální tloušťky buněčného polykarbonátu se berou v úvahu následující faktory:
V praxi se pro skleníky používá polykarbonát o tloušťce 4, 6 a 8 mm. V některých případech jsou panely s průměrem 10 mm používány pro poměrně velká trvale existující zemědělská zařízení. Silnější plechy snižují propustnost světla a výrazně zvyšují zatížení rámu, což činí jejich použití nepraktickým.
Samotný polykarbonát je citlivý na destruktivní vliv ultrafialových paprsků, které při dlouhodobé expozici zničí polymer. Pro ochranu proti takovým fotochemickým procesům, na jednom nebo obou povrchech polykarbonátu, za použití způsobu koextruze, naneste vrstvu látky stabilizující světlo. Tloušťka tohoto povlaku je od 0,0035 do 0,006 mm, což je dost na to, aby chránilo list před destrukcí. Ochranná vrstva se aplikuje během výroby materiálu a v důsledku toho se částečně rozptýlí do substrátu.Prostupnost světelného stabilizátoru a polykarbonátu eliminuje jejich delaminaci, což přispívá ke zvýšení životnosti materiálu.
1. Buněčný polykarbonát poskytuje spolehlivou ochranu rostlin před expozicí nejnebezpečnějšímu tvrdému ultrafialovému záření. Radiace z této části spektra je absorbována a rozptýlena panely.
Ultrafialové paprsky jsou zachyceny vrstvou látky stabilizující foto, což je dostačující pro spolehlivou ochranu rostlin před škodlivým zářením. 2 '271' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '2'2' '' '' ''. Informace o přítomnosti vrstvy stabilizující světlo jsou uvedeny v dokumentaci a na balicí fólii. Stanovení přítomnosti ochranného povlaku okem je nemožné a člověk by neměl věřit v bezohledných dodavatelů, kteří tvrdí, že tyto přísady zavádějí do taveniny granulátu během výroby desek.
Snaží se tak prodávat kvalitní materiál vhodný pouze pro interní práci.
Průmysl vyrábí dva hlavní typy panelů, rozměry, které závisí na tloušťce plechů. Velikost desky z polykarbonátu je 2100 mm široká a 6000 a 12000 mm dlouhá, s přípustnou odchylkou od jmenovité hodnoty v příčném směru nejvýše 3 mm v podélném směru nepřesahujícím 10 mm. To je třeba vzít v úvahu při výběru střešní krytiny pro skleník.
Pro racionální a nejúplnější použití materiálu bez řezů a zbytků při výrobě skleníkových rámů je třeba vzít v úvahu následující faktory:
1. Délka oblouků výkonové struktury se doporučuje rovnat 3, 4, 6 a 12 m, což zabrání příčným spojům mezi jednotlivými plechy.
2. Vzdálenost mezi ložiskovými prvky je volena tak, aby spoje dopadaly na profily. To výrazně zvyšuje pevnost střechy skleníku.
273. Při výrobě nebo výběru hotových oblouků se bere v úvahu minimální přípustný poloměr zakřivení, který závisí na tloušťce plechu. 2 '334' '' '' '' '' '' '' '' '' * '' '' '' '' '' '' '' * '' '' '' '*' '' '' '' '' * '' '' '' '' '' '. Při stavbě skleníků se šikmými střechami a svislými stěnami by měly být jejich rozměry počítány tak, aby byl plech 6 nebo 12 m rozdělen bez zbytků.
Účetnictví pro všechna výše uvedená doporučení vám umožní vybudovat pevný a trvanlivý skleník, který během provozu nevyžaduje opravu a žádné dodatečné náklady.
Vezměte prosím na vědomí, že instalace polykarbonátu na rám skleníku se provádí tak, že buňky jdou podél svahu. Na koncích skleníku je list fixován tak, že voštiny běží svisle. Tím se zajistí odstranění kondenzátu z článků a prodlouží se životnost materiálu.
Výrobci polykarbonátových voštin nabízejí široké spektrum panelů v různých barvách. Volba barvy polykarbonátového plechu pro skleníkové uspořádání je určena primárně účelem této struktury. Produkuje rostliny, které potřebují sluneční světlo určitého spektra a intenzity.
U skleníků a skleníků se používá průhledný polykarbonát s maximální propustností světla. U panelů o tloušťce 4 a 6 mm je tento údaj až 85%. Použití barevných listů je nepraktické, protože nepříznivě ovlivňuje vývoj rostlin a v konečném důsledku také výnosy plodin.
Předtím, než jdete do obchodu koupit tento materiál, měli byste se rozhodnout, který polykarbonát je potřebný pro skleník.
Zákazník musí znát následující vlastnosti panelů, které potřebuje:
Tloušťka plechu . Obvykle se pro stavbu skleníků používá polykarbonátová voštinová tloušťka od 4 do 10 mm a její hodnota je určena projektem. Při výběru materiálu je možné tento parametr měřit posuvným měřítkem. Významná odchylka od deklarované hodnoty na spodní straně zpravidla označuje list s nízkou kvalitou. Přítomnost povlaku stabilizujícího proti působení světla 368. Zvláštní pozornost by měla být věnována přítomnosti ochranného povlaku proti ultrafialovému záření ze zakoupeného polykarbonátu. To lze ověřit pouze dokumentací a tyto informace naleznete v certifikátu shody. Ochranná fólie navíc indikuje, která strana listu by měla směřovat ke slunci.
Barva materiálu . Pro instalaci skleníků je nutné použít pouze průhledné polykarbonátové voštiny.
Požadovaný počet panelů různých velikostí . Informujte se u prodejce, zda potřebujete velikost materiálu.
Akvizice vysoce kvalitního buněčného polykarbonátu umožní vybudovat spolehlivý skleník vhodný pro sezónní nebo celoroční použití.Je třeba mít na paměti, že levné materiály jsou obvykle vyráběny z recyklovaných nebo nekvalitních surovin a v rozporu s technologií. Známí výrobci také často nabízejí produkty pochybné kvality. Odborníci doporučují nákup buněčného polykarbonátu těch značek, které se osvědčily na pozitivní straně.