Jak svařovat profilové trubky - svařování profilových trubek

Profilové trubky se často používají při stavbě kovových konstrukcí, při vytváření skleníkových rámů, při montáži plotů nebo stožárů vystavených vibracím. Trubky jsou čtvercové a obdélníkové, někdy oválné. Naučte se svařovat profilové trubky tak, aby byl výrobek odolný a šev je krásný.

Co je profilová trubka

Profilové trubky

Profilové potrubí je typ kov se vyrábí lisováním z kulaté trubky. Po tepelné deformaci se odstraní namáhání kovu. Materiálem výrobku je uhlíková ocel nebo nerezová ocel. Průřez trubek se pohybuje od 10 x 10 mm do 500 x 400 mm. Tloušťka jejich stěn je od 1 do 22 mm. Takové trubky mají významné výhody:

• Velký výběr velikostí umožňuje zvolit materiál pro jakoukoli zámečnickou práci.
• Standardní velikosti usnadňují spoje dílů.
• Jednotná tloušťka trubky umožňuje spolehlivý šev.
• Hladký povrch výrobku.
• Hmotnost trubky je menší než hmotnost celokovových válcovaných výrobků, konstrukce je snazší.

Před svařováním profilových trubek stojí za zvážení rady odborníků na technologii práce. Pro svařování ocelových trubek používáme známé druhy svařování: elektrické, plynové, kontaktní a poloautomatické. Podívejme se podrobně na to, jak vařit profilové trubky v každém z uvedených způsobů.

Svařování elektrickým obloukem

Snadnost použití a vysoce kvalitní šev, stejně jako možnost použití obloukového svařování pro práci na těžko dostupných místech, tato metoda velmi populární . Použití pro výrobky s tloušťkou stěny větší než 4 mm vyžaduje přípravu hran. K práci budete potřebovat svářečku, kterou si můžete pronajmout, pokud ji nemáte.

Profilová trubka je svařena různými způsoby: s překrytím, tupým spojem, T-kloubem nebo v libovolném úhlu. Kvalifikovaní svářeči doporučují nižší polohu švu, ale musíte se řídit vlastními podmínkami, můžete použít vodorovný nebo svislý šev.

Pro práci budete potřebovat:

• svářečku;
• elektrody;
• štít na obličej a rukavice;
• upevňovací zařízení trubky;
• brusný papír a kovový kartáč.

Volba elektrody

Elektrody

Kvalita připojení závisí na jaké elektrody vaří profilovou trubku. Elektroda o malém průměru nezajistí pevnost švu a nadměrná tloušťka vede ke spalování potrubí. Vhodná elektroda by měla udržovat stálý oblouk a zabránit oxidačním procesům.

Profilové trubky stejného průměru jsou svařeny nespotřebitelnými elektrodami s použitím argonu jako ochranného plynu.

Volba průměru elektrody závisí na velikosti stěn potrubí. Pro tenký kov do 2 mm je vhodná elektroda o průměru 1,5 mm, u silnějších kovů 2-3 mm je zapotřebí elektroda o průměru 2 mm. Pro kov s impozantnější tloušťkou - 4-6 mm, je vyžadován průměr elektrody 4 mm.

Montážní svařovací stůl

Části pro svařování jsou upevněny na speciálním stole nebo jsou vyrobeny pro tento přípravek. Je nutné z nich odstranit nečistoty a maziva. Pro zajištění konstrukce se provádí bodové lepení kovu. Po vyrovnání se provede hlavní proces. Svařovací oblouk vede rychlostí, která umožňuje, aby se hrany roztavily, ale kov nemá čas na průtok uvnitř.

Neexistují žádná obecná doporučení, jak správně provádět svařování, optimální rychlost je zvolena praktickým způsobem.

U tenkostěnných trubek se svařování provádí v jednom kroku, pro spojení silného kovu bude trvat několik přechodů pro svařování všech vrstev. Hrany umožňují provádět několik švů a snižovat namáhání kovu. Způsob svařování elektrickým obloukem je ovlivněn: proudovou pevností, polaritou, průměrem elektrody, napětím, typem proudu. Proud se může měnit od 20 do 90 ampér, počítá se na základě tloušťky elektrody. Při práci s tenkým kovem se doporučuje stejnosměrný proud s obrácenou polaritou.

Během procesu svařování se vytváří struska, která snižuje pevnost svaru a musí být periodicky sražena. Po vychlazení švu se odtrhne. Místa vyhřívaná na vysoké teploty rzi rychleji, takže vyžadují důkladnou ochranu proti korozi.

Svařování plynem

Práce vyžaduje:

Svařování kovů

Svařovaná konstrukce vyžaduje upevnění a čištění povrchu tloušťkou kovové stěny od 5 mm se provede zkosení hrany. Předběžný nátěr povrchů, které mají být svařeny tavidlem, vytvoří film, který chrání proti oxidaci a činí šev silnějším. Spalování udržuje směs kyslíku a acetylenu, takže roztavený kov vyplňuje mezeru. Tato metoda je méně běžná vzhledem k tomu, že je dražší a práce s plynovými zařízeními je nebezpečnější a vyžaduje odbornou přípravu plynového svářeče.

Pro zlepšení kvality umožňuje aditivum, které je vybráno speciálně pro tento účel. Pro trubky s tenkými stěnami se používá metoda svařování zprava doleva. Plnicí tyč je vedena před hořákem. Rovnoměrné roztavení přísady a hran umožňuje vytvořit spolehlivý a čistý šev. Povlak svaru tavidlem vytváří film, který chrání proti oxidaci. Silné trubky jsou sešité zleva doprava, aditivum je umístěno za hořákem. Po ochlazení bude šev vyžadovat zlepšení. Každá etapa vyžaduje ověření geometrie, při identifikaci zkreslení je nutné vyrovnat strukturu.

Plynové hořáky by neměly být používány pro připojení tenkostěnných tupých trubek v důsledku vysoké teploty, protože hrany výrobků se taví a deformují.

Svařování plynem je nákladnější metodou, protože nákup acetylenu je podstatně dražší než elektřina používaná pro obloukové svařování. Ale v nepřítomnosti zdroje energie se stává nepostradatelným.

Odporové svařování

Tato metoda není v každodenním životě široce používána a používají ji pouze profesionální svářeči. Používá se tam, kde je instalováno speciální vybavení. Tento složitý typ svařování se provádí tlakem elektrod na dílech a současným přenosem elektrického proudu. Proces probíhá bez použití přísad. Odporové svařování zajišťuje spolehlivé lepení hran. Plastová deformace od stlačení a krátkodobé zvýšení teploty v důsledku přenosu proudu tvoří integrální kovové spojení.

Užitečné tipy

Robustní rám z tvarované trubky

Trubky svařované s vlastním ruce mají několik tajemství:

1. Deformace způsobená vysokou teplotou je výraznější než u kulatých trubek.
2. Tavení kovu může vést k překrytí vnitřního prostoru. V případě, že je dutina trubek důležitá, musíte se ujistit, že uvnitř výrobku nejsou žádné kapky kovu.
3. Koncové připojení provokuje vznik vysokého napětí v rozích v důsledku nerovnoměrného ohřevu a nesprávné tvorby kovových válců.

S malou zkušeností se svařovacím strojem můžete snadno navařit potřebnou konstrukci tvarovaných trubek. Videa s vysvětlením od profesionálních svářečů pomohou pochopit podrobnosti.

Video

Toto video ukazuje, jak se provádí poloautomatické svařování profilových trubek svařovacím drátem:

Toto video nemá vzdělávací charakter. Znázorněná metoda umožňuje bez nutnosti svařování poměrně tenký profil spoje bez spalování: