Moderní stavební technologie jako obkladový materiál stále více nabízejí bloky různých materiálů místo cihel. Liší se velikostí, vlastnostmi a cenou. Každý typ bloku má svou vlastní sféru upřednostňovaného použití, ale všechny jsou schopny nahradit cihly jak v obytné, tak v průmyslové výstavbě.
Pro výběr správných bloků, které v každém konkrétním případě budou zobrazovat pouze jejich kladné charakteristiky, je nutné je porovnat podle hlavních parametrů. Fyzikální a chemické vlastnosti materiálů určují jejich chování ve stěně při zatížení a v mnoha ohledech ovlivňují mikroklima v domě.
Článek se bude zabývat hlavními typy bloků, které se používají v soukromé a průmyslové výstavbě: pórobeton; pěnový beton; keramika; arbolitovye; expandovaný jíl.
Analýza se bude týkat nejen vlastností konkrétního bloku, ale také jejich interakce s jinými typy stavebních materiálů, složitosti přípravných a dokončovacích prací, potřeby posilování stavby a životnosti. Pokus o určení toho, které bloky jsou nejlepší pro stavbu domu, bude založen pouze na objektivních datech, bez zaujatosti v reklamě jednoho či druhého druhu.
Jeden z nejběžnějších typů pórobetonu . Rozptýlí uzavřené póry, což má za následek velmi slabou absorpci vlhkosti. Při výrobě bloků se používají přírodní materiály - vápno, portlandský cement, voda a křemenný písek. V roli nadouvadla bylo použito hliníkového prášku. Po smíchání složek v určitém poměru se suroviny umístí do forem a naloží do autoklávů, kde jsou vystaveny působení vodní páry za vysokého tlaku. Tam po určitou dobu ztvrdnou a získají své hlavní vlastnosti - rozměrovou přesnost, nízkou hmotnost, spíše vysokou hustotu. Kromě autoklávování mohou být bloky vyrobeny ze stejného materiálu přirozeným sušením na čerstvém vzduchu. Jejich parametry jsou mnohem nižší než první.
Bloky se podle účelu dělí na: izolační,
Rozměry bloků jsou 600x200-300x80-400 mm (LxHxC). Tvar bloků může být odlišný. Pro konstrukci nosných stěn se používají bloky s drážkou / reliéfem. Příčky a sekundární stěny jsou konstruovány z obyčejných obdélníkových bloků s hladkými hranami. Ve tvaru písmene U se používají k montáži podpěr a překladů nad dveřními nebo okenními otvory.
Typ pórobetonu. Je vyroben z písku, cementu a vody s přídavkem nadouvadel. Ve formě sypané pěny se suroviny vylévají do forem pro hotové bloky nebo ve velkých konstrukcích bednění. Po ztuhnutí během 10 až 12 hodin se otevřené skládací formy a pěnové bloky odstraní pro další vytvrzování.
Jsou-li bloky vyrobeny technologií řezání, pak je masivní blok uložen po dobu několika hodin (4-10) do bednění, poté je odstraněn a obrobek je řezán na menší bloky odpovídajících velikostí se speciálními ocelovými strunami, řetězovými nebo pásovými pilami.
Díky své hustotě mrazuvzdornosti může být pěnový beton porovnáván s pórobetonem, ale je nižší než pevnost a přesnost forem. Svými vlastnostmi jsou vhodné pro výstavbu domů, které nejsou vyšší než tři patra. V monolitické železobetonové konstrukci pro vyplnění otvorů mezi opěrnými částmi rámu je však pěnový beton vzhledem ke své lehkosti velmi žádoucí.
Jsou vyrobeny ze stejného materiálu jako obyčejná cihla - hlinka a voda. Polotovary se spálí v pecích a získají požadovanou tvrdost. Ale s mnohem větší velikostí než obyčejná cihla, bloky jsou téměř dvakrát tak lehké. To je určeno nejen skutečností, že blok má dutiny, ale také skutečností, že při přípravě suroviny je hlinka smíchána s pilinami nebo jiným hořlavým materiálem. V procesu vypalování nečistot vyhoří a materiál se stává porézním, a proto snadnější.
Standardní rozměry keramického bloku jsou 250 - 510x250-380x219 mm. Velké velikosti umožňují zdivo zdvojnásobit nebo dokonce třikrát rychleji než cihla. Lehčí stěny mohou ušetřit na základu a na porézní struktuře - na izolaci.
Domy jakéhokoliv počtu pater jsou postaveny z keramických tvárnic. Zde se materiál používá pro vnější a vnitřní nosné stěny, příčky, plnící otvory.
Další typ bloku, relativně málo známý pro ne-specialisty ve stavebnictví.Podle své technické podstaty je arbolit beton s velkými celly, ve kterém se kombinují takové zdánlivě neslučitelné materiály jako dřevo a cement. Při výrobě dřevní štěpky smíchané se směsí cementu a písku se ředí do polotekutého stavu a nalije se do forem.
Z tohoto lehkého a odolného materiálu jsou vyrobeny:
Pro stavbu budov se používají bloky standardu 500 * 300 * 200 mm, ale na prodej lze nalézt i jiné velikosti - jsou regulovány GOST 19222-84, ale mnoho výrobců vyrábí bloky podle specifikací vyvinutých v podniku . Známé rostliny mají však tendenci vyrábět materiál ve standardní velikosti nebo jeho násobku - to usnadňuje a urychluje proces vytváření stěn.
Pro výrobu bloků se používají čipy o rozměrech 40 * 10 * 5 mm (maximum). Někteří bezohlední výrobci používají kůru, hobliny, slámu spolu s dřevní štěpkou a dokonce místo ní. Tyto bloky však nesplňují požadavky na beton a mohou být použity s výjimkou stavebních konstrukcí.
Kromě hlavní suroviny se v dřevěném betonu používají různé chemické přísady, které zvyšují pevnost a odolnost výrobků vůči vodě. Tyto přísady neutralizují sloučeniny přítomné ve dřevě, které zabraňují lepení cementové malty na třísky. V důsledku chemického zpracování získává dřevo přilnavost k cementu i štěrku nebo štěrku. Z nejběžněji používaných aditiv: 26228 kapalné sklo, 30% chlorid vápenatý, 30% síran hlinitý,
Stěnové tvárnice jsou vyrobeny z expandovaného hliněného betonu vibračním litím do hotových forem. Suroviny jsou cement, expandovaný jíl a písek nebo dolomit. Klasický blok vyrobený podle GOST 6133-99 obsahuje až 50% expandované hlíny a asi 50% cementu. Tyto bloky se používají pro konstrukci stěn a příček, vyplňujících otvory rámových konstrukcí.
Rozměry bloků jsou 390x190x185 mm nebo 390x190x90 mm, což umožňuje provedení stavby velmi rychle. Dutiny uvnitř bloků působí jako výztuže, snižují hmotnost a zvyšují tepelně úsporné vlastnosti. Jedna ze stěn, kolmá ke směru dutin, je pevná, což umožňuje snížit spotřebu roztoku umístěním bloků do stěny s otvory dolů.
V závislosti na plnivech a podílech expandovaného jílu / cementu může standardní jednotka vážit od 9 do 21 kg, hustota - od 500 do 1800 kg / m3. Bloky se používají v nosných stěnách domů do 3 podlaží pouze s montáží páskového a železobetonu. Ale hlavní rozsah použití - příčky, výplňové rámy, ploty, ploty, přístavby.
Všechny konstrukce stěnových tvárnic mohou být použity ve stavebnictví, přičemž se dodržují určitá omezení, která jsou vlastní jednomu nebo druhému typu. Aby se obraz, z něhož je lepší postavit dům, aby byl obraz jasnější, je třeba nejen vyprávět o každém typu zvlášť, ale také provést srovnávací analýzu podle hlavních parametrů.
Nejvýznamnější charakteristiky jsou následující:
Základní údaje o stavebních materiálech jsou uvedeny v tabulce:
Typ bloku | Hustota, kg / m 3 | Hmotnost ve zdi | Absorpce vody,% | Tepelná vodivost, t / M * k | Odolnost proti mrazu | Síla |
---|---|---|---|---|---|---|
Plynová jednotka | 300 - 1200 | 100 - 900 | 20 - 25 0,1 - 0,435 | 0,5 - 25 | ||
Blok pěny | 300 - 1200 | 100 - 900 | 16 -> 0,1 - 0,4 359300 - 1500 | 900 - 1000 | 50 | 0 , 15 - 0,45 | 25 - 75 | 50- 150
Arbolity th bloky | 500 - 900 | 300 - 700 | 75 - 85 | 0,2 - 0,3 | 25 | 20 - 50|
Keramický blok | 700 - 900 | 600 - 800 12 - 15 104 0.1050 | 2,5 - 25 |
Síla je schopnost odolávat vnějším fyzickým účinkům na kompresi. Hlavní ukazatel - značka. Ukazuje mezní zatížení v kg / cm 2 , které materiál vydrží před nástupem destrukce. Například M-175 ukazuje, že zatížení 175 kg / cm 2 může způsobit materiální škody. Pro srovnání, značka cihel ve výškových budovách by měla být alespoň M150, v jednopatrových budovách by měla být M100. Z bloků má hlinitobeton největší sílu. Jediný problém je, že tyto bloky jsou často vyráběny v řemeslných podmínkách a vzhledem k ekonomice ne všichni výrobci mohou poskytnout specifikovanou pevnost.
Mrazuvzdornost Mrz je označen číslem, které udává počet cyklů úplného zmrazení a rozmrazení materiálu, který vydrží před zničením vnitřní struktury. Materiál ve stěně zpravidla nezmrzne ani v těžkých zimách, proto lze indikátor považovat za relativní. Úroveň pana 35 je pro střední šířky poměrně přijatelná. Tomuto ukazateli odpovídá většina druhů bloků. Hustota je hmotnost na jednotku objemu materiálu, měřeno v kg / m3173. Parametr je důležitý v tom, že tlak stěny na základnu závisí na něm, a tedy na potřebě menšího nebo těžšího základu. Jako materiál pro konstrukci nosných stěn je nejvhodnější použít bloky o hustotě nad 800 kg / m2173. Čím vyšší je hustota, tím vyšší je pevnost materiálu a stěny z něj vyrobené. Hustota však má nevýhodu. Čím vyšší je, tím větší je tepelná vodivost materiálu, a proto bude zapotřebí více peněz na zahřátí domu.
Tepelná vodivost - ukazuje, jak rychle se přenáší tepelný tok přes tloušťku materiálu. Čím vyšší je tepelná vodivost, tím méně tepla může v domě udržet a silnější izolace musí být instalována na stěnách. Nejteplejšími materiály jsou pórobeton a pěnový beton. Téměř všechny typy bloků mají jak izolační, tak konstrukční a konstrukční varianty provedení. Rozsah každého druhu je odlišný.
Tento parametr označuje schopnost materiálu absorbovat určitou vlhkost. Pokud porovnáme s cihlou, pak tento indikátor pro všechny typy bloků není na nejvyšší úrovni. Proto stěny ze všech typů bloků potřebují vnější dekorace s fasádními materiály.
Ale i po porovnání údajů v tabulce, aby bylo možné učinit konečný závěr o tom, které typy bloků jsou pro stavbu domu nejvhodnější, je nutné vzít v úvahu takový důležitý parametr jako náklady celého procesu. Zároveň je nutné brát v úvahu takové významné položky výdajů, jako jsou náklady na založení, izolaci, výztuž a vnější povrchovou úpravu. Někdy jsou levnější jednotky mnohem dražší s úplným výpočtem nákladů na jejich pořízení a nákladů na instalaci a další operace.
Je možné určit, ze kterých bloků je lepší postavit dům, studovat všechny technologické procesy jejich instalace a jevy vyskytující se ve zdi po montáži. Například, jen zřídka je pozornost věnována takové důležité věci, jako je smrštění. Ze všech výše uvedených materiálů jsou stěny tohoto pórovitého betonu a pěnových bloků nejcitlivější k tomuto poměrně nepříjemnému, ale předvídatelnému jevu.
Prakticky žádné smrštění expandovaného hliněného betonu a keramických bloků, které jsou v tomto parametru stejné jako u běžných cihel. Arbolite má velmi nízký stupeň smrštění, ale pouze pokud je opravdu kvalitní.Tento parametr je dán vlastnostmi materiálu, ale pokud porušíte technologii pokládání, lze očekávat smrštění od jakéhokoliv materiálu, dokud se na stěnách neobjeví trhliny.
Podle typu základu potřebného pro stavbu nízkopodlažní budovy vyžadují všechny bloky páskové monolitické základy střední hloubky. To je jeden z nejekonomičtějších základů vzhledem k nákladům na jeho instalaci ve vztahu k pevnosti a životnosti.
Pokud budete stavět stěny z pěnobetonových tvárnic a dřevěného betonu o tloušťce do 40 cm, pak můžete vytvořit základ roštu na pilotech šroubů. Tento typ základu však musí brát v úvahu vzhled exteriéru. Pokud bude vyroben z cihlové cihly, pak musí být podklad vyroben z pásky nebo zalít pevnou betonovou desku.
Při pokládce stěn je výztuž zesílena všemi typy bloků, pancéřové pásy jsou nality pod celým obvodem a nad otvory oken a dveří jsou položeny standardní tovární překlady nebo litý beton.
Konstrukce bloků ve srovnání s cihlovou konstrukcí je rychlejší, a to i při zohlednění času stráveného při dodatečných operacích ve formě výztuže zdiva.
Jedna z nejdražších operací. Využívá téměř všech známých možností - od "mokré" fasády s izolací, po větrané a cihlové obklady, obklady, šindel. Plynové bloky a pěnové bloky vyžadují při instalaci vnějšího povrchu ventilační prostor - vysoká propustnost par materiálů vyžaduje odstranění přebytečné vlhkosti ze stěny.
Keramické betonové a keramické bloky jsou nejlepší v souladu s cihlovými fasádami a omítkami, které nejvíce odpovídají těmto materiálům jak ve fyzikálních, tak chemických vlastnostech a v aplikační technologii.
Chcete-li určit, které bloky jsou nejlepší pro stavbu domu, můžete jednoduše spočítat náklady celého stavebního cyklu. Pokud za 100% vezmeme náklady na zdivo z obyčejných plných cihel, pak náklady na jeden metr krychlových bloků s vnější úpravou s homogenními materiály budou:
Blok plynu
96%
Blok pěny
93%
Roztažená hlinka
83%
Keramoblock Je zřejmé, že použití bloků je v každém případě přínosné - kromě výherních peněz, dávají dvojnásobnou výhodu v době výstavby, která se také ukazuje jako su ETY úspory.
80%