Pájení měděných trubek vlastníma rukama

Měděné trubky jsou často instalovány dnes ve vytápěcích sítích, stejně jako v rozvodech vody a plynu obytných budov. Kromě toho jsou tyto výrobky široce používány v klimatizačních systémech a mrazicích zařízeních různých typů.

Byly vyvinuty speciální pájecí techniky pro příjem trvalého spoje potrubí, který je realizován zavedením speciálního roztaveného materiálu (pájky) do kontaktní zóny. V tomto případě je požadovaná kvalita spojení dosažena pouze v případě, kdy je bod tání pájky pod bodem tání spojovaných trubkových prvků.

Ihned si všimneme, že pájení měděných trubek vlastníma rukama bude vyžadovat, abyste byli obzvláště opatrní a měli jistou přípravu.

Výhody pájených měděných struktur

Pájení mědi

Rostoucí obliba sestavených systémů na bázi měděných trubek lze snadno vysvětlit přítomností takových atraktivních vlastností, jako jsou:

• spolehlivost, trvanlivost a pevnost;
• snadnost zpracování zdrojového materiálu;
• schopnost funkce při vysokých tlacích a teplotách.

Kromě toho je možné díky použití těchto technologií ušetřit na materiálech součástek (armatury, adaptéry atd.), Což výrazně snižuje celkové náklady na provedené práce.

Metody a nástroje pájení

Proces pájení

Pájení měděných trubek lze provádět v jednom z následujících teplotních režimů:

1. Vysokoteplotní pájení (teplota taveniny je asi 600-900 stupňů) se používá pro potrubí pracující pod vysokým zatížením.
2. Režim nízkoteplotní teploty, obvykle praktikovaný v každodenním životě (teplota v pájecí zóně je až 450 stupňů).

Ořezávač trubek

K zajištění spolehlivého spojení trubek během procesu pájení by měl být použit následující nástroj:

1. Řezačka trubek, se kterou lze dosáhnout hladkého řezu (kolmo k ose trubkového bloku).
2. Speciální upínací přípravek pro srážení hran a odstraňování otřepů.
3. Trubkový expandér, který umožňuje připravit spoj pro pájení (hloubka, do které je trubka zpracována s pomocí, musí být roven průměru obrobku).
4. Acetylenový plynový kyslíkový hořák používaný pro pájení měděných trubek.

Použití expandéru pro trubky

Hloubka, do které je trubka obráběna pomocí expandéru musí být roven průměru obrobku.

Expandér elektrohydraulických trubek

Kromě toho může být pro práci s pájkou s nízkou teplotou tání použita speciální jednotka. tepelná sušička, která zajišťuje ohřev svaru na požadovanou teplotu.

Použití tepelné pistole umožňuje snadno nastavit teplotu v oblasti svařování a udržet požadovanou teplotu. Pomocí vyměnitelných trysek dodaných s přístrojem můžete nasměrovat proud ohřátého vzduchu na požadovaný bod.

Materiály používané při pájení

Měděné trubky různých průměrů

Před jak pájet měděné trubky, měli byste být obeznámeni s materiály, které fungují jako pájky, které, v závislosti na jejich žáruvzdornosti, jsou rozděleny na tvrdé a měkké.

Pájky

Pájka měď-fosfor

Pájky se zvýšenou žáruvzdorností se zpravidla vyrábějí ve formě tyčí určitého profilu. Použití pájek tohoto typu je možné při ohřevu pájecí zóny na 900 stupňů, což umožňuje získat velmi spolehlivé spojení. Pájky této třídy se často používají při instalaci vodovodních a plynových přívodů, jakož i při opravách mrazicích zařízení a klimatizačních systémů. Nejznámějšími zástupci takových pájek jsou samoproudé směsi mědi a fosforu s různými přísadami (Cu94 P6 a Cu92 P6 Ag2). Malé přísady (asi 6%) fosforu nebo stříbra mohou snížit teplotu tání pájky na 750 stupňů. Koeficient expanze tohoto materiálu se shoduje se stejným ukazatelem pro měď, což přispívá k vytvoření silného a spolehlivého spojení. Pájení mědi

Takzvané "měkké" pájky se vyrábějí ve formě obyčejného tenkého drátu a slouží pro nízkoteplotní pájení měděných trubek vyráběných doma. Tyto pájky se zpravidla vyrábějí na bázi takových známých materiálů jako cín, olovo (nebo jejich slitiny).