Válečky pro tvarované trubky to sami

Takzvané válce používané pro práci s kovovými polotovary jsou strojem speciální třídy, pomocí něhož můžete získat ohýbané profily jakéhokoli stupně složitosti. Hlavní funkční jednotkou takového mechanismu jsou válce, vytvořené ve formě rotujících válců, v mezeře, mezi nimiž je vytvořen počáteční polotovar. Různé modely válců mají řadu takových válců (obvykle jsou instalovány od 3 do 5 kusů).

Typy mechanismů válců

Manuální válce

Je známo několik modelů mechanismů této třídy liší se jak typem pohonu, tak jejich výkonem. Tato zařízení jsou:

• ruční válce,
• elektrické válce,
• válečkové mechanismy vybavené hydraulickým pohonem.

Hydraulicky poháněné válce

Manuální válce pro profilové trubky to samy o sobě praktický a mají relativně malou velikost. Dobrý majitel, který se rozhodne tento nástroj zakoupit, s největší pravděpodobností nebude mít problémy s jeho instalací nebo údržbou. Válce se obvykle skládají z následujících částí:

1. Masivní základna (postel).
2. Podávací a navíjecí válce, propojené pomocí řetězového pohonu.
3. Sada speciálních svorek.

Ruční přístroj je vybaven speciální trubkou, která slouží jako vodítko pro obrobek. Osoba, která manipuluje s takovým mechanismem, musí mít fyzickou sílu „nehumánní“. Proto jsou tyto stroje nejvhodnější pro práci s malými potrubními výrobky vyráběnými v minimálním množství.

Elektrické válce

Elektrické analogy mají výrazně vyšší výkon protože pohon, který táhne trubku válci, je poháněn elektromotorem. Účinnost automatického protahování se výrazně zvyšuje, takže takovéto zařízení se velmi často používá v průmyslových odvětvích zaměřených na výrobu velkého množství výrobků.

Pokud jde o mechanismy s hydraulickým pohonem, liší se od všech výše uvedených zařízení se zvýšeným výkonem a lze je klasifikovat jako průmyslová průmyslová zařízení.

Role domácí sestavy

Vlastní

V případě, že rozhodl se udělat samo-opravárenské práce - bez takzvaného "ohýbačky trubek", kterou pravděpodobně nebudete řídit. Toto prohlášení se týká zejména těch činností v domácnosti, které přímo souvisejí s použitím ohýbaných profilů trubek.

Vlastní montáž válečků je v zásadě možná; a hlavní je zde dodržovat určité pokyny. Kromě toho bude postup instalace mechanismů vyžadovat od výkonného umělce určité dovednosti při provádění mechanické práce a ne všichni začátečníci budou schopni.

Před zahájením montážních postupů byste měli připravit všechny komponenty, které mohou používat různé náhradní díly, které jsou vždy k dispozici téměř v každém pečlivém majiteli.

Pořadí sestav

Vytvoření výkresu válečků

Pořadí montáže tohoto stupně po jednotlivých krocích je přibližně následující: Nejprve se smontuje základna (lože), pro kterou lze použít trubkový rám nebo kanál vhodné velikosti. Vertikální podpěra je vyrobena z kostry, která má obvyklý profil ve tvaru písmene U, v horní otevřené části, kde je instalován deformační prvek válečkového mechanismu. Je třeba poznamenat, že pro jeho spojovací materiál potřebujete speciální svorku vybavenou vhodným závitem. Podobným způsobem montáže svislé podpěry je její spodní část upevněna přímo pod rámem; Současně se dosáhne deformační síly v důsledku nasměrovaného tlaku na podávací válečky umístěné na okrajích.

Sada dílů pro válečky

Musí být k dispozici hotový mechanismus tzv. radiální seřízení, kterým můžete měnit velikost mezery mezi pracovními válci. Navíc nebylo špatné předvídat možnost nastavení úhlového (axiálního) nastavení.

Video

Tajemství práce pomocí válečkového mechanismu: