volba materiálu a provedení instalace

Pro stavbu dřevěných podlah, které jsou založeny na zpoždění, existuje několik technologických variant. Volba podlahové krytiny závisí na konstrukci objektu, klimatických podmínkách jeho umístění, typu nadace, geologických vlastnostech půdy pod objektem (pro jednotlivé stavby) atd.

Desková podlaha je vyrobena pro podlahy v bytech s jejich organickou kombinací s obecným interiérem a dekorativním designem. Deska se také používá k uspořádání podkladu pro jiné povrchové úpravy. Ale s jakýmikoliv možnostmi pro podlahu podlah desky na polenech, jsou obecně přijímány základní instalační techniky.

Použití dřevěných podlah a instalačních nástrojů

Konstrukce podlahy na polenech umožňuje instalaci nátěru na nerovný podklad pomocí obložení pod tyčemi překližek nebo tenkých forem. Horizontálního zpoždění lze dosáhnout pomocí závitových upínačů, které je vyrovnávají. Takové podlahové zařízení umožňuje pokládání různých komunikací pod podlahovou krytinu. Tato instalace je však vhodná pro místnosti s dostatečně vysokými stropy, protože konstrukce vyžaduje 7-10 cm dalšího prostoru.

K instalaci zpoždění a upevnění promenády budete potřebovat sadu nástrojů:

• elektrická skládačka,
• elektrická vrtačka, elektrický šroubovák,
• děrovač pro montáž tyče k betonovému základu;
• kladivo, rovina;
• hydraulická hladina, hladina pro zpoždění;
• páska, zkušební čára (2-3 m);
• držák a tyč pro utěsnění desek,
• šrouby, kotvy (hmoždinky), šrouby.

Stravování přímo na polena lze provádět téměř v každé místnosti bez vlhkosti. Instalace se provádí po dokončení prací s vodními roztoky a směsmi. Pokud byl použit betonový potěr, měl by do jednoho měsíce vyschnout.

Materiál a rozměry použitých polen

V obytných prostorách může být materiálem pro polena borovice, smrk nebo jedle. Dřevo používané 2 a 3 odrůdy s obsahem vlhkosti nejvýše 20%. Tyče vybírají s rozměry v řezu v poměru 2 * 1,5. Materiálové parametry se provádějí na základě nadcházejícího zatížení na podlaze a podle toho tloušťky použité desky.

Rozměry zpoždění průřezu závisí na zvoleném rozpětí mezi nimi a jsou přijaty s okrajem. Rozpětí mezi zpožděním pro pokládku desek o tloušťce 30-40 mm je 80 cm, pro tenčí podlahu (do 30 mm) je odstup mezi tyčemi udržován 50-60 cm.

Nejčastěji jsou kmeny 100-120 mm jako zpoždění výška. Někdy se přizpůsobené desky používají podle přijaté velikosti, sešité ve dvojicích a namontované na hraně. Při výpočtu výšky nosníku se bere v úvahu tloušťka izolačního materiálu, který se ukládá mezi mezery. Mezi izolací a povrchovou úpravou by měla zůstat vzduchová mezera 2-3 cm.

Dřevo musí být aklimatizováno na podmínky místnosti. Tyče a prkna musí být uchovávány uvnitř po dobu nejméně 7 dnů. Před montáží jsou všechny dřevěné materiály pokryty žáruvzdornými látkami a bio-impregnací. Deska je nasáklá ze zadní strany k základně.

Výběr desky na krytí

Měkké dřevo je běžněji používáno jako materiál pro promenádu, ale používá se také javor, jasan a dub. Pro podlahy podlah vyberte desky z olše nebo osiky, tyto druhy dřeva jsou považovány za prospěšné pro zdraví.

Pokud plánujete lakovat podlahu, je třeba dát přednost výběru hustého dřeva světlých barev s výrazným přirozeným vzorem a leskem. Materiál z vysoké ceny segment, ořech a mahagon, má vynikající vzhled v barvě a struktuře. Levnější za cenu dubu s uznávanými dekorativními vlastnostmi.

Pro zařízení podlahové krytiny se používají desky s drážkou pro pero a drážku. Nejběžnějším materiálem je tloušťka 28 mm. Pro místnosti s velkým zatížením na podlaze se používají podlahy o tloušťce 36 mm Šířka desky může být od 68 do 138 mm.

Různé typy desek jsou vyrobeny pro uspořádání podlahové desky:

s rovným hřebenem,
• s lichoběžníkovým profilem hrotu,
• drážkovaným švem; 30>
• s bodcem segmentu;
• s latí do jazyka.

Při výrobě materiálu na dně každého prvku je při instalaci dvouvrstvých nátěrů zvolen produkt (2 mm) pro ventilaci. Na okraji čelní plochy desky je na straně drážky vytvořeno speciální zkosení pro větší hustotu spojování podlahových prvků během instalace.

Instalace zpoždění na základě programu

Hydroizolace je vždy položena na základnu před instalací podlahy podél kulatiny. Použitý polyethylen o tloušťce 0,2 mm nebo penofol. Penofol také provádí funkce absorbující hluk. Možná použití střešní krytiny. Zpoždění pod podlahou prkna, bez ohledu na typ základny a konstrukčních prvků, musí být důkladně upevněna a jejich horní plochy leží ve stejné rovině.

Pomocí hydraulické úrovně mohou být na stěnách použity značky umístění základny pro podlahu prkna. Podle nich, s použitím nylonové šňůry a vodováhy, dal dvě zpoždění v protilehlých stěnách. Od stěny je odsazena 15-20 mm pro cirkulaci vzduchu. Podle úrovně extrémního zpoždění jsou ostatní nastaveny. Směr namontovaných tyčí by měl být přes hlavní proud světla z oken. V úzkých místnostech - přes směr jízdy na nich.

Způsoby upevnění dřevěných zpoždění k různým podzemním stavbám jsou různé. Praktické a úplné odmítnutí upevnění tyčí na betonový povrch stropu. Pevnosti sestavy je dosaženo díky spolehlivosti upevnění podlah desek. V tomto případě však hrozí riziko, že při montáži nátěru hrozí smykové tyče. Proto je bezpečnější používat kotvy nebo hmoždinky pro pevnou instalaci zpoždění na základně.

Otvory jsou vyvrtány symetricky ve dřevě a v betonové podlaze. Polypropylenové zátky nebo ocelová kotevní pouzdra se vkládají do hnízd v betonu. Upevnění se provádí vybranými šrouby nebo šrouby. Jedno dřevo je upevněno 3-4 kotvami nebo hmoždinkami přes 60-80 cm.

Pokud délka tyčí není dostatečná od stěny ke zdi, je instalována na konci. S očekávaným vysokým zatížením se povrchové čelní soubory provádějí pro spojovací prvky. Pro zvýšení tuhosti a trvanlivosti rámových rámů pod nátěrem jsou pomocí příčných prvků upevněny pomocí rohů 4 * 4 cm. Izolace je umístěna mezi předlohami namontovanými na zemi pouze na předmontované podlaze.

Pokládání dřevěných podlah

Podlahové desky se položí podél kulatiny kolmo na tyče a spojí se hřebenem do drážky. První deska se položí hřebenem na stěnu ve vzdálenosti 1 cm od ní, po sešroubování 3 cm od stěny se našroubují 2 šrouby na spoje s lištami na horní straně desky. Klobouky utaplivayutsya, budou pod podstavcem.

Následné desky se připevní ke zpožděním přišroubováním šroubů pod úhlem 45 ° do drážky se zasunutím uzávěrů. Bez ohledu na typ použitých desek by roční prstence sousedních podlahových desek měly mít různé směry. Díky takovému zařízení snižuje povlak nebezpečí deformace podlahových desek v budoucnu.

Butts před upevněním desek jsou kladeny přes malou tyč. Pro více husté rallying desek v baru je držák kladivem. Těsnění se provádí tak, že se mezi konzolu a krajní desku vytvoří klín. Pro upevnění poslední řady krytu se desky oříznou na požadovanou šířku s ohledem na ventilační kloub a upevní se zaklínením ze stěny. Řádek je fixován stejným způsobem jako první, pak jsou klíny odstraněny.

Lepidla je lepší připevnit ke kládám na konci topné sezóny tak, aby dřevo mohlo dobře vyschnout.

Během letního období dochází k intenzivní absorpci vlhkosti stromem. Po instalaci, v zimě, mohou prkna praskliny a mezery mezi nimi. Je-li nutné v letním období vybavit podlahu prkna, je lepší provádět práci po dlouhém horkém období.

V důsledku smrštění nátěru během provozu je na polena nanesena dočasná montáž podlahové desky. Desky jsou položeny lícem dolů a upevňují se pouze každých pět řad.

Chybějící řádky jsou zaznamenány pouze pomocí dokování a komprese. Po období smrštění (asi rok) je nátěr demontován a stohován pomocí standardní technologie. Mnoho lidí považuje tento způsob za nepohodlný, ale taková oprava výrazně zvyšuje životnost povlaku.