Jako dárek mému příteli, který se nedávno oženil, jsem se rozhodl udělat si postel. Pečlivě jsem naplánoval práci, dokonce jsem na internetu našel projekt na vybudování takové postele, která podrobně popisuje, jak udělat manželskou postel vlastníma rukama, ačkoli jsem nakonec musel z tohoto projektu poněkud ustoupit.
Abychom pochopili celý proces tvorby postele, na začátku tohoto materiálu jsme umístili projekt, který autor tohoto článku použil, a na základě tohoto projektu můžete snadno vytvořit manželskou postel.
Níže uvedený seznam materiálů předpokládá, že jsou všechny kvalitní. Ve skutečnosti musíte zakoupit více řeziva, než je uvedeno, aby bylo možné odmítnout fragmenty s vadami (uzly, zakřivení, praskliny, atd.). Vpravo jsou ti, kteří kupují řezivo větší, než je požadováno, šířku a vyřezávají z nich požadovanou velikost obrobku. Zpravidla platí, že čím větší je šířka prkna / baru, tím vyšší je kvalita dřeva (úzké prkna se stříhají z kmenů tenkých, málo kvalitních stromů a často se deformují).
Velikost řeziva | Množství | Místo aplikace |
---|---|---|
5x20x240 cm | 2 * | postranní lišty lůžka |
5x20x360 cm | 1 * | spodní část zad lůžka |
5x25x240 cm26 | 3 * 26 | dolní část zadních částí lůžka |
3 * | pro výrobu nohou | |
4x4x240 cm | 2 | spodní podpěry regálu |
5x10x240 cm | 13 | spodní část stojanu (lze použít také 5x7. 5 cm desky) |
60 mm šrouby na dřevo | 24 | pro upevnění postranních plotů |
* Místo desek označených hvězdičkou je lepší koupit šest desek o rozměrech 5x25x240 cm z nich polotovary potřebné velikosti. |
Věnujte pozornost tomu, jak jsou spodní lamely založeny na jejich podpoře tyče
Výřezy na koncích kolejnic zajišťují, že tyto konce nepřidávají příliš mnoho výšky.
Díry pro hmoždinky by měly být provedeny upnutím pomocí vodorovných svorek fragment čelenka a noha. V obou částech vyvrtejte díru najednou, jak je znázorněno na obrázku.
Každý boční postranní plot má na základně několik pruhů bar. Účelem těchto tyčí je zabránit posunutí spodních kolejnic.
Tyče 4x4 cm, které drží hmotnost spodní části stojanu, se nejlépe upevní na lepidlo a šrouby.
Boční lišty jsou upevněny, když je lůžko instalováno na svém místě. Pro pohyb rámu postele by měly být demontovány.
Latě, které tvoří dno stojanu, nejsou pevné. Sklouznutí podél podpěrných tyčí zabraňuje malým dřevěným kostkám.
Další slovo předáme autorovi tohoto materiálu.
Koupil jsem desky s průřezem 5x20 a 5x25 cm, v mém projektu se používají také tyče o tloušťce 5 cm, ale nekupoval jsem je, rozhodl jsem se je vyrobit z existujícího řeziva, protože široké desky byly mnohem kvalitnější.
>
Dřevo, které jsem již plánoval, jsem koupil. Stačí na každé straně odstranit 1 mm, aby se dosáhlo dokonale hladkého povrchu.
Pro zpracování stran desek jsem použil domácí spojku.
Nyní je čas zkrátit řez na požadovanou délku. Vzhledem k tomu, že desky jsou velmi dlouhé a vyčnívají daleko za pracovní stůl, musíte je silně přitlačit na desku stolu, abyste zabránili převrácení stroje. V tomto případě by byla užitečná posuvná pokosová pila, ale já ji nemám a v dílně je příliš málo místa na její instalaci.
Zde můžete sledovat průběh oplocení postranního lůžka. K dolní hraně boční stěny je z vnitřní strany přilepena tyč 4x4 cm, která bude sloužit k uchycení spodní části stojanu.
Pak jsem udělal polotovary pro nohy - tyče s průřezem 5x6. 5 cm, který jsem vyřízl z 5x25 cm mám,
Po slepení tyčí dohromady jsem dostal nohy na hlavu postele. Po vyschnutí lepidla jsem lepené hrany srovnal s vazbou.
V souladu s mými původními plány jsem musel zvýšit tloušťku nohou za sestavou čela, abych mohl vyvrtat díry do obou částí najednou.Ale změnil jsem posloupnost akcí a brzy se ukázalo, že je mnohem pohodlnější lepit prvky nohou dohromady, než je připevníte k čelu postele.
Myslel jsem, že by bylo hezké dát horní části čela hladký zakřivený tvar. Pomocí programu BigPrint jsem vytvořil výtisk půl profilu a přenesl obrys na strom.
Většina čela je hladká křivka. Použil jsem flexibilní dřevěné prkno, abych vyhladil linii, kterou jsem nakreslil.
Pak řezal profil se svou pásovou pilou ...
... a vyhladil defekty ruční rovinou.
Zaokrouhlil jsem všechny hrany čela. Ve skutečnosti jsou všechny otevřené okraje rámu postele ořezány zkosením o velikosti 0,5 - 1 cm.
Nohy s čelními deskami byly rozhodnuty, že budou spojeny pomocí "plovoucího" čepu vloženého do drážek. obou koncích. Udělal jsem trny z dubových kolejnic o tloušťce 1,5 cm. (Projekt používá jiný způsob upevnění.)
Na této fotografii můžete vidět, jak jsem udělal rozložení umístění hrotů, které upevní prvky čela. Po dokončení značení jsem vyřízl drážky pro hroty v nohách lůžka pomocí vrtacího drážkovacího stroje. \ T Málokdy ji používám, ale je to opravdu dobrý nástroj pro tento úkol.
Po vyříznutí drážek v nohách jsem použil malý čtverec k označení místa hrotů na koncích desek, které tvoří hlavu lůžka.
Vyřízněte drážky na koncích čelního panelu.
Téměř polovina metru, která leží daleko za pracovním stolem, nezpůsobila mnoho problémů. Obrobek zůstává nehybný, ale v případě potřeby bych mohl instalovat přídavnou podporu.
Sestavili hlavu lůžka.
Rám postele se montuje poměrně snadno. I bez lepidla je spolehlivost všech spojení nepochybná. Ale tohle není finální montáž, já jen zkontroluju, jak se tyto prvky hodí dohromady.
Otočení dna stojanu dorazilo. Lamely pokrývající celou šířku lůžka (1,5 m) jsou vyrobeny z 5x10 a 5x7. 5 cm. Jedná se především o použité dřevo, které jsem skladoval pro pozdější použití.
Aby se zabránilo pohybu lamel, vložil jsem mezi ně malé dřevěné bloky. Mírně jsem zmenšil tloušťku konců kolejnic tak, aby se „posadily“ těsně pod rám postele. Zároveň nezapomněl zajistit, aby horní plocha všech tyčí byla na stejné úrovni. Tedy, i kdyby lamely měly rozdílnou tloušťku, tato nerovnoměrnost bude nakonec vyrovnána a horní plocha roviny, kterou tvoří byt.
Nyní se vrátíte k práci na čelních panelech. Zahnula jsem všechny vnější rohy a odřízla fazetu ~ 6 mm.
Poté slepíme dohromady konstrukční prvky. Fotografie ukazuje proces lepení jedné nohy na čelo postele.
jsem zaokrouhlil horní části nohou, které jsou umístěny v hlavě hlavy, takže se dobře vyrovnávají se zakřiveným profilem čela.
Potom jsem zaokrouhlil tři ze čtyř okrajů těchto nožiček, řezal jsem 12 mm do zkosení. Kromě toho jsem lehce přimhouřil spodní část nohou umístěnou v čele hlavy. Díky tomu může být lůžko umístěno v blízkosti zdi a základní deska s tím nebude zasahovat. Přilepil jsem čelo postele. Na podlaze, jak se ukázalo, je mnohem pohodlnější pracovat, protože strop v mé dílně je příliš nízký, aby stavbu svisle postavil na pracovní stůl.
Připojení druhé nohy, když potřebujete najednou najet pět hrotů do drážek najednou, se ukázalo jako obtížný úkol. Nemohl jsem to udělat ručně ...
... tak jsem musel použít dvě svorky, šrot desky a kladivo. Díky této nekomplikované sadě nástrojů jsem nejen vsunul hroty do drážek, ale také odstranil mezery.
Nyní spojíme zadní stranu hlavy s bočními stěnami. Zpočátku jsem plánoval zašroubovat šrouby zevnitř, ale během práce jsem si uvědomil, že jsem byl schopen otočit šrouby zevnitř, čímž je skryl. Oběma částmi jsem vyvrtal vodicí otvor a pak je přetáhl samořeznými šrouby o průměru 60 mm.
Poté, co jsem vytvořil stejnou zadní část druhé hlavové desky, pokračoval jsem k zakrytí všech prvků lakem. Na zadní stranu čela jsem našroubovala malou tyč, aby mohla nyní stát na vlastních nohách. Zbývající části v době lakování jsem umístil na pracovní stůl. Na vnitřní stranu rámu jsem nanesl dvě vrstvy laku a na jiné povrchy tři vrstvy. Zadní strana čela je pokryta čtyřmi vrstvami, protože je náchylnější k opotřebení.
Je čas přenést postel na nového majitele.Úlomky sotva zapadají do mého vozu Honda Fit, nicméně dveře zavazadlového prostoru nelze zavřít.
A nyní je již sestavena s matrací o průměru 25 cm. Můj kámoš byl potěšen. Už dlouho přemýšlel, jak by se mohl v tak krátké době udělat sám. Ale jeho mladá žena se opravdu líbila přítomnosti úložného prostoru pod postelí, kde můžete umístit spoustu kufrů, krabic a krabic.
Přestože autor ve videu níže mluví anglicky, rozhodli jsme se toto video publikovat. Po přezkoumání, budete lépe pochopit některé aspekty tohoto článku, tím více je tak zajímavé sledovat, jak ostatní pracují :).
Zdroj: woodgears. ca /