Průhledné a barevné plasty jsou široce používány ve stavebnictví pro výrobu uzavíracích konstrukcí. Pro rozumnou odpověď na otázku, který polykarbonát je lepší pro baldachýn, je nutné pochopit jeho vlastnosti a vlastnosti. Výrobci nabízejí dva typy panelů: buněčné a monolitické různé tloušťky a barev. Vyrábějí se ze stejné suroviny a mají mnoho rozdílů. Polykarbonátové voštiny nebo monolitické: srovnávací charakteristika Volba typu plastu je dána několika faktory a především požadavky na potahový materiál pro konkrétní strukturu vrchlíku. Vlastnosti polykarbonátu jsou přímo závislé na struktuře: voštinové panely jsou duté a mají nižší měrnou hmotnost než monolitické. Proto se náklady na listy liší první bude mnohem levnější.
Buněčný polykarbonát různých barev. Monolitický polykarbonát.
Nejdůležitějším kritériem pro výběr typu polykarbonátu jsou jeho dekorativní vlastnosti. Pokud stylistické rozhodnutí vyžaduje použití materiálu podobného vzhledu jako silikátové sklo, pak by měly být preferovány monolitické fólie. Tento materiál umožňuje vytvářet originální návrhy, včetně složitých tvarů. Kromě průhledných panelů je zde velký výběr malovaných v různých barvách. Voštinový polykarbonátový vrchlík.
Funkční a praktický vrchlík bez speciálních designových volánků je vyroben z polykarbonátu. Nízká měrná hmotnost panelů umožňuje extrémně odlehčit nosný rám za předpokladu, že je zajištěna nezbytná pevnost a stabilita. Při výrobě silové konstrukce pro tento kryt se používá ocelový profil menšího průřezu, což přináší značné úspory.
Volba mezi buněčným nebo monolitickým polykarbonátem přímo závisí na jeho vlastnostech a vlastnostech. Při výrobě markýz se obvykle používají plechy o tloušťce větší než 6 mm, pro snadnější srovnání tabulka uvádí parametry pro takové panely různých typů. Při analýze vybraných vlastností, které určují výkonové charakteristiky vrchlíku:
Charakteristika | Ed. rozměry | Typy polykarbonátu | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Buněčná | Monolitická | |||||
Standardní šířka listu | mm | 2100 2050|||||
6000 a 12000 | 3050 | |||||
Specifická hmotnost panelu | kg / m2 | 1,37,4 | ||||
Minimální poloměr ohybu panelu | m | 1,05 | 0,48 | Koeficient světelného toku | % | 82 | 85 |
Odpor přenosu tepla | m2 ° C / W | 0,28 | 0,2 | |||
Životnost plechu | rok | 10 | 25 |
Porovnání parametrů polykarbonátu jasně ukazuje, že buněčný polykarbonát je téměř NCE krát lehčí než pevné látky. Ten je však 2,5krát vyšší než jeho konkurent v provozní životnosti. Pro ostatní charakteristiky rozdílů nejsou tak významné. Při výběru typu panelu se berou v úvahu i další faktory: ekonomická a dekorativní, stejně jako geometrické rozměry a účel kabiny.
Takové konstrukce jsou obvykle konstruovány tak, aby pokrývaly následující objekty:
Jednou z nejdůležitějších vlastností panelů je odolnost vůči mechanickému namáhání. V tomto ohledu buněčný polykarbonát ztrácí mnoho monolitů. Anti-vandal vlastnosti tohoto umožňují jeho použití na veřejných místech, kde je pravděpodobnost úmyslného poškození konstrukce poměrně vysoká.
Technické vlastnosti jak voštinového, tak monolitického panelu závisí na několika faktorech. Aby bylo možné rozhodnout, jaký druh polykarbonátu pro vrchlík je lepší zvolit, je nejprve nutné určit jeho optimální tloušťku pro konkrétní konstrukci. Regulační dokumenty v oblasti stavebnictví SNiP 21-01-97 a SNiP II-3-79 obsahují doporučení týkající se použití tohoto typu dokončovacích materiálů.
Při určování optimální tloušťky polykarbonátu se bere v úvahu účel kůlny a úroveň zatížení na konstrukci. Pokud uvažujeme buněčný polykarbonát, můžeme provést následující doporučení:
Struktura vnitřních výztuh má významný vliv na pevnostní charakteristiky panelu. Tato okolnost by měla být vzata v úvahu při určování optimální tloušťky plechu a konstrukčních vlastností vrchlíku. Závislost tloušťky plechu z polykarbonátu, velikosti pláště článku pro vrchlíky, je znázorněna na následujícím grafu:
Zatížení konstrukce na sněhu je vypočítáno s ohledem na požadavky SNiP 2. 01. 07-85 pro specifické klimatické oblasti země. Pro celulární polykarbonát je také důležitá vnitřní struktura plechu pro desky o tloušťce 16 mm a více. Takové fólie mohou být tří a pětivrstvé s buňkami pravoúhlého nebo trojúhelníkového tvaru. Jak určit tloušťku monolitických polykarbonátových desek
V závislosti na účelu kůlny se pro její výrobu používají desky z monolitického polykarbonátu o tloušťce 2 až 12 mm. Tento materiál je odolnější než buněčný polykarbonát. Pro automobilové přístřešky a clony se zpravidla používá polykarbonát o tloušťce 4 - 6 mm, protože tato tloušťka materiálu může zaručit spolehlivost konstrukce v různých obdobích roku.
Architektonické prvky a stavební konstrukce vnímají ostatní jako součást jediného souboru. Při rozhodování o volbě polykarbonátové barvy pro vrchlík se bere v úvahu obecné pozadí a barva struktur přilehlých k nm. Modré, zelené, mléčné a bronzové panely jsou obzvláště populární u obyvatelstva. Nejmenší deformují skutečné barvy objektů pod nimi. Při použití barev jako červená, oranžová a žlutá byste měli vzít v úvahu skutečnost, že všechny předměty umístěné pod baldachýnem pokrytým některým z těchto materiálů budou mít odpovídající odstín.
Příklad použití buněčného polykarbonátu v červené barvě a změna odstínů objektů pod ním.
Kromě obvyklých průsvitných panelů existují také zcela neprůhledné listy ze stříbra nebo černé. Použití takových panelů je vhodné pro přístřešky, které by měly poskytovat maximální stínování vnitřního prostoru. Obvykle je barva vrchlíku vybrána tak, aby odpovídala barvě střešní krytiny střechy hlavní budovy, avšak kontrastní řešení mají také právo existovat.
Při navrhování ochranných a dekorativních konstrukcí se bere v úvahu mnoho faktorů. Při rozhodování o výběru polykarbonátu pro střechu se nejprve určí typ materiálu, jeho tloušťka a barva. Buněčné panely jsou použitelné pro soukromou výstavbu a stavbu konstrukcí nepřístupných lidem. Monolitický polykarbonát se používá pro antivandalské stavby a další architektonické prvky původního vzhledu.