Deska DSP - technické vlastnosti a použití

Deska z cementového pramene je kompozitní deskový materiál vyrobený ze směsi hoblin a cementu. Díky této, zčásti protichůdné kombinaci, získala kamna DSP cenné vlastnosti a rozšířené využití ve stavebnictví.

Jak se vyrábějí DSP

Směs cementu a částic, ze které se vyrábějí DSP, je druh betonu na bázi minerálního pojiva. Pouze místo písku a sutiny jako plniva v ní slouží malé dřevěné štěpky. Zavedení dřeva do složení desky snížilo jeho hustotu, ale hlavní je, že čipy hrály roli nejen lehkého plniva, ale také vlákna - přísady, která vytváří objemné zesílení, které vnímá tahové zatížení. Směs pro výrobu desek zahrnuje:

• cement - 65%;
• čipy - 24%, voda: 8,5-9%, aditiva mineralizace a hydratace, 2 až 2,5%. Příprava směsi začíná mletím třísek na požadovanou velikost. Po tom, to je rozděleno do dvou frakcí na Sith. Malý se používá k vytvoření vnějších vrstev listu, větší - pro střední vrstvu. Poté se zpracuje chloridem vápenatým, "tekutým sklem", chloridem nebo síranem hlinitým. To je nezbytné pro ochranu materiálu před hnilobou a poškozením plísní. Sítané a minerálně zpracované třísky se smísí s vodou a cementem. Přísady, které urychlují vytvrzování cementu se rozpouštějí ve vodě. Kromě těchto složek lze do směsi přidávat topný olej a průmyslový olej I-20 v malých množstvích, aby se snížilo vnitřní tření a usnadnilo se lisování.

  Připravená směs se rozetře na palety ve třech vrstvách, palety se nashromáždí a umístí do studeného lisu, kde se tento „sáček“ stlačí na tlak 1,8-6,6 MPa a v tomto stavu se upevní zámky. Speciální blokovací systém udržuje tlak ve formě po jeho vyjmutí z lisu. Stlačené balíky se zahřívají po dobu 8 hodin. Během této doby dochází ke zrychlené hydrataci cementu a jeho vytvrzování. Dřevěné štěpky díky své pružnosti kompenzují smrštění cementu, proto se uvedené rozměry desek nemění. Odemknutí forem a uvolnění tlaku také nastává v lisu. Poté se pytel otevře a destičky se vyjmou a uloží na dobu 1-2 týdnů do pufru.

  Pro konečné zrání materiálu se fouká vzduchem o teplotě 70-100 ° C. Poté se plechy nakrájejí na velikost, pískují, třídí a převezou do skladu hotových výrobků.

  

  Verze TsSP a jejich velikosti

  Podle GOST 26816-2016 se vyrábějí cementové dřevotřískové desky dvou druhů - TsSP-1 a TsSP-2. Vyznačují se rozměrovou přesností, trvanlivostí a dalšími parametry kvality.

  Odchylka tloušťky neleštěných desek (mm) 0,50 0,63

  Parametry	DSP-1	DSP-2
  Odchylky rozměry desek (mm)
  0.7-1.5	0,8-0,16
  Pevnost v ohybu (MPa) 666 9,0 - 12,066 Delaminační síla (MPa )
  Hrubost leštěných desek (µm)	80	100
  Skvrny na povrchu	Není povoleno	Není povoleno více než 1 ks . Di Měřič je větší než 20 mm na 1 m42> 2 .
  Dents	Je povoleno nejvýše 1 kus, s hloubkou větší než 1 mm a průměrem větším než 10 mm o 1 m 2 .	Není dovoleno více než 3 ks. hloubku větší než 2 mm, průměr větší než 20 mm na 1 m242.

  Mezní odchylky tloušťky a pevnosti v ohybu se nastavují samostatně pro různé rozsahy tloušťky. Desky jsou vyráběny v tloušťce 8 až 40 mm s odstupňováním 2 mm.

  Velikosti listů DSP obou značek jsou stejné:

  • Délka - 3200 nebo 3600 mm;
  • Šířka - 1200 nebo 1250 mm.

  Kromě těchto dvou značek existují "příbuzné" materiály, které mají podobné složení a vlastnosti.

  Fibrolit

  Jedná se o desky s dřevěným vláknitým plnivem, tzv. Dřevěnou vlnou. Plnivo této formy poskytuje lepší fibraci, což má pozitivní vliv na pevnost materiálu a jeho odolnost proti praskání. Vláknitá deska je relativně měkká, má relativně nízkou hustotu a často se používá pro tepelnou izolaci a jako tlumič hluku.

  

  Arbolite

  Materiál týkající se lehkého betonu. Využívá dřevní štěpky, štěpky, stonky nasekané rákosy a rýžové slámy jako plnivo. Dřevěný beton má nízkou pevnost a je používán v konstrukcích, které nenosí zatížení, například vnitřní přepážky.

  

  Xylolit

  Tento materiál se vyrábí za použití magnéziového pojiva - Sorelova cementu. Necitlivý na vodu.Používá se k zakrytí podlah, střech a jiných konstrukcí, kde je možné časté smáčení desek.

  Charakteristiky DSP

  Hlavní charakteristiky DSP jsou určeny jeho složkami. Například gravitace cementového kamene je částečně kompenzována lehkostí plnicích třísek.

  Fyzické a mechanické indikátory DSP podle GOST 26816-2016:

  > > > > > > > > > >

  Indikátor	DSP-1	DSP-256
  Modul pružnosti v ohybu, MPa
  Tvrdost, MPa	45 - 65
  Tepelná vodivost, W / (m · C) 1566	Měrná tepelná kapacita, kJ / (kg · 42 ° C)	1.15
  Specifický odpor vůči tažným šroubům z desky, N / m	4 - 7
  Třída biologického odporu	4
  Odolnost proti mrazu:
  - počet cyklů proměnlivého zmrazení / rozmrazení bez viditelnosti známky zkázy	50
  - zbytková pevnost,%
  Odolnost vůči cyklické změny teploty a vlhkosti:
  - snížení pevnosti, když po 20 cyklech teplotních a vlhkostních vlivů%	30
  bobtnání tloušťky, pole 20 cyklů teplotních a vlhkostních vlivů,%

  Hustota a hmotnost desky

  Hustota DSP je 1100-400 kg / m2343 - to je méně než hustota většiny materiálů na bázi cementu. Deska o rozměrech 3200x1200x10 mm váží v závislosti na hustotě 42 až 54 kg.

  Vlhkost a biologická odolnost

  DSP je odolný vůči vlhkosti a biologickým faktorům. Biostabilitu zajišťuje speciální zpracování třísek - mineralizace. Odolnost vůči vlhkosti je předností cementu. Cementový kámen neztrácí pevnost ani vlhkostí. Absorpce vody při dlouhodobém ponoření do vody nepřesahuje 16% a bobtnání desky v tloušťce je 1,5%.

  Odolnost proti mrazu

  Při zvlhčování absorbuje DSP málo vody. To určuje jeho dobrou odolnost vůči nízkým teplotám. Odolnost DSP proti chladu je 50 cyklů mrazu a teploty bez viditelného poškození a zbytkové pevnosti 90%. Podle tohoto parametru jsou desky vhodné pro použití mimo vytápěné prostory za předpokladu, že jsou chráněny před akumulací vlhkosti.

  Tepelná vodivost a propustnost pro páry

  Cementová dřevotřísková deska je porézní materiál, protože dřevní štěpky zabírají podstatnou část objemu v ní. Díky této struktuře má nízkou tepelnou vodivost - asi 0,26 W / (m ∙ ° C). To je 1,5-2 krát méně než u cihly a přibližně dvakrát tolik, než u sádrokartonu. Navzdory tomu, že DSP nelze plně považovat za tepelně izolační materiál, jeho použití významně ovlivňuje výsledný tepelný odpor vnějších uzavíracích konstrukcí. Porézní struktura způsobuje propustnost materiálu vůči vodní páře na úrovni 0,03 mg / (m ∙ h ∙ Pa). Stejná propustnost par má beton. Tento parametr je nutně zohledněn při navrhování vícevrstvých stěn. Při použití desek DSP pro vnitřní výzdobu vnějších stěn může sloužit jako parotěsná vrstva, která snižuje hromadění vlhkosti ve stěně a zvyšuje účinnost izolace.

  Požární bezpečnost

  Požární charakteristiky DSP jsou následující:

  • skupina hořlavosti: G1: hořlavost;
  • skupina hořlavosti: B1 - vysoce hořlavý; >
  • šíření plamene: RP1 - šíření plamene;
  • tvorba kouře: D1 - nízké množství kouře;
  • skupina toxicity: T1 - produkty spalování mají nízkou toxicitu.

  Podle souhrnu parametrů patří deska na holení cementu k bezpečným materiálům. Jeho použití umožňuje zvýšit požární odolnost stavebních konstrukcí a snížit třídu požární odolnosti prostor.

  Ekologická šetrnost

  Tato vlastnost získává velkou pozornost díky masivnímu použití syntetických materiálů při výrobě stavebních materiálů. Cementový prkno se skládá pouze z přírodních surovin. Neobsahuje formaldehydové pryskyřice, polystyren a další látky, které mohou sloužit jako zdroje emisí těkavých toxických sloučenin. Díky mineralizujícím přísadám není dřevěná složka náchylná k hnití, což také přispívá k zachování zdravé atmosféry v místnostech.

  Zpracování

  Deska na holení cementu je poměrně snadné řezat a vrtat, což značně zjednodušuje práci s ním. Na jeho povrchu jsou tmely dobře vymalované. Použití DSP Oblasti použití cementové dřevotřískové desky jsou určeny jejími vlastnostmi popsanými výše. Zvláště cenné je úspěšné spojení hodnotných vlastností, které se vzájemně doplňují.Ne mnoho materiálů má současně pevnost, odolnost proti vlhkosti, šetrnost k životnímu prostředí, požární bezpečnost a relativně nízkou hmotnost.

  Tvar materiálu ve formě desek dává další důležitou výhodu - snadnost použití, vyrobitelnost. Použití DSP v mnoha případech nám umožňuje urychlit práci, vyloučit tzv. „Mokré procesy“, které vyžadují zvláštní dovednosti mistrů, jsou pracné a časově náročné, zejména s ohledem na dobu vytvrzování stavebních směsí.

  Použití cementových desek se snížilo na montážní práce, velká velikost plechů umožňuje okamžité zakrytí velké plochy a zjednodušení vyrovnání rovin.

  Opláštění stěn a příček

  Dřevotřískové desky pojené cementem se velmi dobře hodí pro obklady stěn, jak pevných, tak i rámových. Ekologická bezpečnost z nich činí dobrý materiál pro výzdobu interiérů a odolnost proti vlhkosti lze použít pro vlhké místnosti i pro venkovní dekorace budov.

  Desky lze namísto běžné omítky namontovat na cihlové zdi. Tato metoda se nazývá "suchá omítka". Obložení deskami usnadňuje získání rovného povrchu. Složitost této práce, vzhledem k snadnému zajištění správné kvality, je mnohem nižší než u tradičních omítek. Pro tyto účely se obvykle používají plechy o tloušťce 8-12 mm.

  Cementové desky jsou velmi vhodné pro rámovou konstrukci. Tato technologie přímo zajišťuje pokovování plechů, což zajišťuje vysokou zpracovatelnost a úsporu času. Jeden z typů rámových konstrukcí - vnitřní příčky. DSP slouží jako zvukově izolační materiál, čímž se snižuje akustická vazba mezi místnostmi, oddělená přepážkou. Pro opláštění použijte desky o tloušťce do 20 mm.

  

  Sklopné fasádní systémy

  Sklopná větraná fasáda je jednou z přirozených aplikací DSP. Tyto desky slouží jako vnější pouzdro, které chrání vnitřní vrstvy před atmosférickou vlhkostí a větrem. Pro odvětrávanou fasádu je mimořádně důležitá pevnost, odolnost proti vlhkosti a požární bezpečnost materiálu. DSP je schopen odolávat vysokým mechanickým zatížením, nezhoršuje se vlhkostí a nerozpouští plamen ani v podmínkách silné trakce ve ventilační mezeře. V této oblasti se používají lehké desky do tloušťky 12 mm.

  

  Střešní systémy

  DSP se používají při konstrukci plochých střech, včetně vytěžených střech. Desky se položí na horní stranu izolace a pak se uzavřou hydroizolační fólií. Vzhledem k tuhosti desek není izolace vystavena koncentrovanému zatížení a můžete chodit po střeše a dokonce ji používat, například jako letní kavárna nebo rekreační oblast. V závislosti na zatížení v střešních systémech se používají desky do tloušťky 20 mm a ve zvláštních případech ještě více.

  

  Podlahy

  Pro zařízení podlahy platí takové vlastnosti DSP jako pevnost v ohybu a odolnost proti vlhkosti. Tento materiál se velmi dobře hodí pro podklad - tzv. Suchý potěr. Místo toho, aby se vrstva cementu a písku rozšířila, překryla, vyhladila a vyčkávala, až ztuhne, desky DSP se položí na připravené „majáky“ a ihned se získá hladký a připravený podklad pro dekoraci, který slouží také jako tepelný izolátor.

  Hrubší desky se berou pro rámový dům nebo při pokládce podlahy podél kulatiny. Volba tloušťky je dána nadcházejícím zatížením a vzdáleností mezi zpožděními.

  Další, často používaná konstrukce je plovoucí podlaha. DSP je pro ni také perfektní, stejně jako pro plochou izolovanou střechu. Volba tloušťky desek je ovlivněna konstrukčním zatížením a hustotou izolace. Pro podklad se používají desky o tloušťce nejméně 14 mm.

  

  Bednění

  Bednění je obvykle v monolitické konstrukci dočasnou konstrukcí, která se po počátečním vytvrzení betonu odstraní. Pomocí DSP můžete kombinovat přípravu bednění s dokončovací prací. Z těchto desek je vyrobeno pevné bednění, které zůstává ve složení stěny, které okamžitě tvoří plochý povrch, který nepotřebuje omítky.

  

  Zahradní cesty

  Toto je jedna z možných aplikací desky DSP. Dodává se v pevnosti a odolnosti proti vlhkosti. Pokládka desek na připravený "polštářek" z písku vytváří rovný povrch, který se nerozpadne, prasklina, na které nebudou žádné orosení ani otok. Samozřejmě, aby bylo možné kompenzovat námrazu, musíte se postarat o zařízení vysoce kvalitní drenážní vrstvy.